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    制度

    容器安全管理制度

    時間:2024-10-04 10:53:26 制度

    容器安全管理制度

      在當(dāng)下社會,各種制度頻頻出現(xiàn),制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家整理的容器安全管理制度,希望能夠幫助到大家。

    容器安全管理制度

    容器安全管理制度1

      壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好,特制定壓力容器安全檔案管理制度。

      一、壓力容器臺帳

      壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。

      二、壓力容器作業(yè)人員臺帳

      壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況,事故記錄。

      三、壓力容器安全技術(shù)檔案

      1.壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料,應(yīng)針對每一臺壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:

      (1) 特種設(shè)備使用登記證;

      (2) 壓力容器登記卡;

      (3) 壓力容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)文件和資料;

      (4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報告,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;

      (5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的.方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料;

      (6)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;

      (7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。

      2.檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進(jìn)行一次普查。每臺壓力容器均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號,以便日常管理。

      3.使用單位變更時,應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。

      4.相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

      5.壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負(fù)責(zé)保管,壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存,只有當(dāng)該壓力容器報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。

      6.壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用,應(yīng)辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。

      7.常用資料如有需要復(fù)印,可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請,由檔案管理人員復(fù)印分發(fā),并記錄在案。

      8.壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失,應(yīng)及時上報、設(shè)法補(bǔ)救,并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

    容器安全管理制度2

      正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力容器事故。

      壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須做到:

      一、平穩(wěn)操作

      壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。

      壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。

      二、防止超載

      防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時,要嚴(yán)格計(jì)量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。

      三、狀態(tài)監(jiān)控

      壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的.工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

      (一)工藝條件

      主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。

      (二)設(shè)備狀況

      主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。

      (三)安全裝置

      主要檢查各安全附件、計(jì)量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。

      四、緊急停運(yùn)

      壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:

      (1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

      (2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

      (3)安全附件失效;

      (4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

      (5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

      (6)過量充裝;

      (7)液位失去控制;

      (8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行等。

    容器安全管理制度3

      1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

      2、范圍:壓力容器使用單位

      3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

      4、程序:

      4.1總則

      4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。

      4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

      4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:

      4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

      4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;

      4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。

      4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

      4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

      4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

      壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

      4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

      4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

      4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

      4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

      4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

      4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

      4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

      4.2.2使用與管理

      4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

      4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):

      1、第三類壓力容器。

      2、容積大于等于10m3的壓力容器。

      3、蒸球。

      4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

      5、液化石油氣儲存容器。

      6、醫(yī)用氧艙。

      4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

      1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

      2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

      3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

      4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

      5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

      6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

      7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。

      8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

      9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

      10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

      4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

      4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

      4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

      1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

      2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。

      3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

      4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

      4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

      1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

      2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

      3、安全附件失效。

      4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

      5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

      6、過量充裝。

      7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

      8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。

      9、其他異常情況。

      4.2.3修理改造

      4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的`單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

      4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓

      力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

      4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

      4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

      4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:

      4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

      4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

      4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

      4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

      4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

      4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。

      4.3檢驗(yàn)

      4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:

      4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;

      4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。

      4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

      4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

      4.4安全附件

      4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

      4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

      4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

      4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

      4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。

      4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

      4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

      4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

      4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

      4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。

      4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

      4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。

      4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動液面指示器。

      4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。

    容器安全管理制度4

      一、目的

      1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全,特制定本制度。

      2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。

      3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:

      二、職責(zé)

      2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。

      2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

      2.3 站長負(fù)責(zé)對安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。

      三、基本要求

      3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

      3.2 各種安全裝置要建立檔案。

      3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修,并留有記錄。

      3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。

      3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。

      四、安全附件的選型

      1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。

      (1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機(jī)構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;

      (2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;

      (3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);

      (4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;

      (5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);

      (6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。

      2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。

      (1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;

      (2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;

      (3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;

      (4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;

      (5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。

      3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:

      (1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);

      (2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級;

      (3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

      4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求:

      (1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

      (2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì);

      (3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。

      5.設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期,采用適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。

      6.對重要容器,應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。

      7.為便于安全閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。

      8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。

      9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。

      10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。

      11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

      12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。

      五.安全附件的采購與驗(yàn)收

      1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。

      2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。

      3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:

      (1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);

      (2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。

      4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:

      (1)銘牌上的內(nèi)容;

      (2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);

      (3)出廠檢驗(yàn)報告;

      (4)監(jiān)檢報告;

      (5)其它特殊要求。

      5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:

      (1)制造單位名稱、制造許可證編號;

      (2)閥門型號、型式、規(guī)格;

      (3)產(chǎn)品編號;

      (4)公稱壓力;

      (5)閥座喉徑;

      (6)排放系數(shù);

      (7)適用介質(zhì)、溫度;

      (8)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;

      (9)出廠年月。

      6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。

      7.對于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng),收貨部門不得驗(yàn)收入庫。

      8.安全閥出廠校驗(yàn)前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識,以免發(fā)生錯亂。

      9.對進(jìn)口安全附件,其設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

      六.安全附件的安裝

      1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。

      2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。

      3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。

      4.安全閥安裝的要求如下:

      (1)安全閥必須校驗(yàn)合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。

      (2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;

      (3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;

      (4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;

      (5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗(yàn);

      (6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。

      5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。

      6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。

      7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。

      七.安全附件使用與管理:

      1.設(shè)備管理員應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。

      2.設(shè)備管理員負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。

      3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):

      (1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;

      (2)參加安全附件的驗(yàn)收;

      (3)負(fù)責(zé)檢查安全附件的運(yùn)行和維修情況;

      (4)負(fù)責(zé)向主管部門上報當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計(jì)報表、安全閥定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在的主要問題等;

      (5)制定安全附件管理規(guī)章制度;

      (6)參加安全附件事故調(diào)查;

      (7)負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。

      4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。

      5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:

      (1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);

      (2)安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(僅限于帶扳手的'安全閥);

      (3)安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

      6.安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查:

      (1)銘牌是否完整;

      (2)安全閥鉛封是否完好;

      (3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;

      (4)運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常;

      (5)運(yùn)行中超過整定壓力是否可靈活起跳。

      7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:

      (1)超壓不起跳;

      (2)起跳后不回座;

      (3)出現(xiàn)泄漏;

      (4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。

      8.裝置在運(yùn)行過程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      9.安全閥帶壓工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時,使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實(shí)際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。

      10.嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。

      11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。

      八.安全附件校驗(yàn)與修理

      1.安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

      2.使用中的安全閥,每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時,應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。

      3.安全閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。

      3.壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。

      4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。

      5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:

      (1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

      (2)性能不符合要求的;

      (3)未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時動作不靈活的。

      6.運(yùn)行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時重新校驗(yàn)。

      7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表精度不低于1級。在線校驗(yàn)時,應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

      8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。

      9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

      10.壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換

      (1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

      (2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。

      (3)封印損壞或超過檢驗(yàn)有效期限。

      (4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>

      (5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。

      (6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。

      11.壓力容器運(yùn)行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對液位計(jì)的維護(hù)管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對液位計(jì)實(shí)行定期檢查,可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。

    容器安全管理制度5

      總 則

      根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的安全管理,凡新購進(jìn)的.壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。

      1 新進(jìn)設(shè)備建檔條件

      1.1 同時具備下列條件的壓力容器

      1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)

      1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.

      1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

      1.2 建檔資料齊全。

      1.2.1 產(chǎn)品合格證

      1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書

      1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖

      1.2.4 勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

      1.2.5 進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告。

      1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。

      1.3 使用單位建立各種制度和記錄。

      1.3.1 編寫新進(jìn)壓力容器安全操作規(guī)程。

      1.3.2 編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。

      1.3.3 建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。

      1.4 設(shè)備購進(jìn)單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營部以備建檔。

      1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。

      紀(jì)委職責(zé)

    容器安全管理制度6

      1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等,應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn),無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不得采購、租賃和使用。

      2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專門機(jī)構(gòu)的專人進(jìn)行管理,建立資料管理檔案。

      3.向外出租機(jī)械及機(jī)具,必須審查租賃單位資質(zhì),對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。

      4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項(xiàng)方案,禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過程要按照裝拆方案,專人指揮管理,派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。

      5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前,要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收,并要查驗(yàn)國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報告,做好驗(yàn)收記錄,由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見,驗(yàn)收合格后,方能投入使用。對施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收,要委托國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的`檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。

      6.在水電站油庫工程施工的機(jī)械設(shè)備,要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度,做好設(shè)備的防護(hù)。

      7.加強(qiáng)安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全檢測工具。配備的安全檢測工具要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,以及相關(guān)證件,并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

      8.在布置施工現(xiàn)場時,對有較大危險因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語。

      9.要按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定,為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護(hù)用品、用具。

      (1)設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

      (2)設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制,交接班制>;,巡查制,操作規(guī)程等有關(guān)制度。

    容器安全管理制度7

      1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。

      2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

      3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

      4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

      5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

      6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的.單位校驗(yàn);爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

      7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

      8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

      9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。

    容器安全管理制度8

      1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。

      2、鍋爐、壓力容器安裝前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,在鍋爐、壓力容器安裝過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

      3、鍋爐、壓力容器在使用前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行。

      4、使用壓力容器,必須建立壓力容器技術(shù)檔案,并歸檔。

      5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求,設(shè)置專職技術(shù)人員,加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。

      6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。

      7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量;

      8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力;

      9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。

      10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰,各種檢驗(yàn)合格證上的.有效日期應(yīng)完整、易辯識。

      11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,按章作業(yè)。

      12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度

      a 鍋爐安全操作規(guī)程

      b 鍋爐房安全制度

      c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

      d 鍋爐房巡回檢查制度

      e 鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度

      f 鍋爐事故報告制度

      g 司爐工交接班制度

      h 司爐班長崗位責(zé)任制

      i 司爐工崗位責(zé)任制

      j 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度

      k 水處理人員崗位責(zé)任制

      l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度

      m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度

      13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄,水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。

      14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐。

      a 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。

      b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。

      c 水位表或安全閥全部失效。

      d 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。

      e 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

      f 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

      15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。

      16、修理和改造鍋爐、壓力容器,必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段,并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。

      17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時,鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

      18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

      19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。

      20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評估,并辦理審批手續(xù),并應(yīng)重新辦理登記手續(xù),按在役管理。

      21、當(dāng)發(fā)生以下情況時,鍋爐應(yīng)報廢:

      鍋爐損壞嚴(yán)重,難以保證安全運(yùn)行;

      鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報廢。

      22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行,到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。

      23、鍋爐、壓力容器事故處理

      鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故,使用單位應(yīng)在第一時間向 九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報告,安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報。

    容器安全管理制度9

      1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

      2、范圍:壓力容器使用單位

      3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

      4、程序:

      4.1總則

      4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。

      4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

      4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:

      4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

      4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;

      4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。

      4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

      4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

      4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

      4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

      4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

      4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

      4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

      4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

      4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

      4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

      4.2.2使用與管理

      4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

      4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):

      1、第三類壓力容器。

      2、容積大于等于10m3的壓力容器。

      3、蒸球。

      4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

      5、液化石油氣儲存容器。

      6、醫(yī)用氧艙。

      4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

      1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

      2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

      3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

      4、檢查壓力容器的.運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

      5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

      6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

      7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。

      8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

      9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

      10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

      4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

      4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

    容器安全管理制度10

      1、主題內(nèi)容與適用范圍

      本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

      本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。

      2、引用文件

      安全生產(chǎn)獎懲制度

      3、術(shù)語

      3.1壓力容器

      同時具備下列條件的容器為壓力容器:

      a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

      b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

      c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

      4、一般管理要求

      4.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

      4.2壓力容器操作人員的基本條件為:

      4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

      4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

      4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

      4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。

      4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

      4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

      4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

      4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。

      4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。

      4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

      4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

      4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的'壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      5、管理職責(zé)

      5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

      5.2經(jīng)營部職責(zé)

      經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:

      5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

      5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

      5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。

      5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。

      5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。

      5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

      5.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

      5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

      5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。

      5.3使用單位職責(zé)

      5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

      5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

      5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

      5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。

      5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:

      5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

      5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。

      5.3.5.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

      5.4操作人員職責(zé)

      5.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:

      5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

      5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

      5.4.1.3安全附件失效。

      5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

      5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

      5.4.1.6過量充裝。

      5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

      5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。

      5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。

      5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。

      6、主要控制環(huán)節(jié)

      6.1購置

      6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

      壓力容器辦證資料包括:

      6.1.1.1產(chǎn)品合格證。

      6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

      6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

      6.1.1.4勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

      6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。

      6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計(jì)、制造資格證書的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。

      6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。

      6.2登記、申報、建檔

      6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

      6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:

      6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。

      6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。

      6.2.3.3不符合其它條款要求的。

      6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。

      6.3修理與改造

      6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。

      6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。

      6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

      6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。

      6.4定期檢驗(yàn)

      6.4.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報上級主管部門。

      6.4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。

      6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。

      6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。

      6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。

      7、考核與獎懲

      依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

      7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。

      7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:

      7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

      7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。

      7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

      7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。

      附錄:壓力容器安全性檢查表

      內(nèi)容

      說明及結(jié)果

      不符合下列條件之一的,則為不合格:

      (1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用

      (2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷

      (3)壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液壓計(jì)等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)

      (4)無滲漏現(xiàn)象

      (5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠

    容器安全管理制度11

      1.主題內(nèi)容與適用范圍

      本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

      本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。

      2.術(shù)語

      2.1壓力容器

      同時具備下列條件的容器為壓力容器:

      a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

      b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

      c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

      3.一般管理要求

      3.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

      3.2壓力容器操作人員的基本條件為:

      3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

      3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

      3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

      3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。

      3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

      3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

      3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

      3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。

      3.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。

      3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

      3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

      3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      4.管理職責(zé)

      4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

      4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)

      生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:

      4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

      4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

      4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。

      4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。

      4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的'統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。

      4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

      4.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

      4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

      4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。

      4.3使用單位職責(zé)

      4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

      4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

      4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

      4.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。

    容器安全管理制度12

      1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時符合以下三個條件均屬壓力容器:

      (1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)

      (2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。

      (3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

      2、按照原能源部文件要求,對火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。

      3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。

      4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。

      5、定期檢驗(yàn)計(jì)劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計(jì)劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。

      6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。

      7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。

      8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時,應(yīng)申報生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。

      9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的'技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計(jì)算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。

      10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長批準(zhǔn)并報市勞動局同意后方可制作。

      11、對易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。

      12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時,其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。

    容器安全管理制度13

      總 則

      根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的安全管理,凡新購進(jìn)的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。

      1 新進(jìn)設(shè)備建檔條件

      1.1 同時具備下列條件的壓力容器

      1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)

      1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.

      1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

      1.2 建檔資料齊全。

      1.2.1 產(chǎn)品合格證

      1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書

      1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖

      1.2.4 勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的'產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

      1.2.5 進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告。

      1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。

      1.3 使用單位建立各種制度和記錄。

      1.3.1 編寫新進(jìn)壓力容器安全操作規(guī)程。

      1.3.2 編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。

      1.3.3 建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。

      1.4 設(shè)備購進(jìn)單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營部以備建檔。

      1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。

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