外墻保溫方案

時(shí)間：2025-09-30 12:42:29 方案

[精華]外墻保溫方案

　　為了確保事情或工作有效開展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案，方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編精心整理的外墻保溫方案，希望對(duì)大家有所幫助。

[精華]外墻保溫方案

外墻保溫方案1

　　一、現(xiàn)狀調(diào)查

　　近年來，由于國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能越來越重視，同時(shí)國(guó)家也出臺(tái)了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對(duì)于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，對(duì)于節(jié)能的型住宅工程可以為社會(huì)節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi)，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。

　　二、工程中對(duì)節(jié)能措施的應(yīng)用

　　工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

　　第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

　　(一)、人員組織

　　為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長(zhǎng)成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

　　(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備

　　1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會(huì)措施，嚴(yán)禁雨天施工。

　　2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器，垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動(dòng)吊籃，手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測(cè)工具和抹來工具。

　　(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制

　　(1)、保溫砂漿的配制

　　干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。

　　(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

　　按要示確定的配合比，用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。

　　(四)施工工藝流程

　　談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

　　(五)施工操作要點(diǎn)

　　(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

　　(2)、基層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。

　　(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

　　當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等;

　　(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

　　(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

　　(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應(yīng)抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤(rùn)濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。

　　(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

　　(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

　　1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：

　�、磐磕婺z漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

　�、茦�(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

　　⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。

　�、炔＠w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

　�、僧�(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。

　　(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng)：

　　1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);

　　2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接;

　　3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。

　　4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ);

　　1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;

　　2、對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的'參透和沖刷。

　　(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：

　　1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長(zhǎng)度有需翻包的墻體部位尺寸而定;

　　2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;

　　3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;

　　4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;

　　5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。

　　(七)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

　　(1)質(zhì)量控制

　�、�、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

　�、�、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

　�、�、保溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求送檢。

　　④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

　　(2)工程驗(yàn)收

　　外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，及理虧見證取樣送檢。

　　(八)、安全與環(huán)保措施

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　3、對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。

　　4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。

　　5、用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

　　7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

　　8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

　　9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。

　　10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。

　　11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

　　12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。

　　13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

　　14、施工結(jié)束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

　　(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

　　(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。

　　(2)施工條件：

　　1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。

　　2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

　　(3)施工機(jī)具：

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

　　(4)材料配制：

　　(1)界面砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

　　(2)膠粉聚苯顆粒的配制：

　　粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

　　先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。

　　(3)抗裂砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。

　　(5)施工程序：

　　膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

　　刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)?→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩?zhàn)?配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工粘貼面磚——面磚勾縫

　　(6)施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。

　　2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

　　2、保溫層施工

　　1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。

　　2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

　　3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。

　　4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。

　　4、抗裂保護(hù)層施工

　　1)涂料飾面(3層以上)

　　1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

　　1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

　　1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

　　2)面磚飾面(1-2層)：

　　2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

　　2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

　　2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

　　2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

　　2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

　　(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。

　　1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。

　　1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

　　2、一般項(xiàng)目：

　　2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

　　2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。

　　2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

外墻保溫方案2

　　EPS聚苯板外墻保溫施工方案：

　　基層處理→測(cè)量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

　　一、EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

　　2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

　　二、基層墻體處理

　　新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

　　三、測(cè)量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

　　2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　四、粘貼聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

　　2) 首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的.涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，

　　3) 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　4) 陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。

　　5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管;基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　五、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　六、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　　七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

　　涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。

　　八、涂抹面膠漿

　　待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

　　九、填嵌縫膏

　　在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　十、特殊部位施工方法

　　1、伸縮縫施工時(shí)，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時(shí)，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

　　門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，

　　十一、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?

　　EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

　　2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

　　3)板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

　　4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

　　5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工

　　十二、成品保護(hù)措施

　　1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí)，要遠(yuǎn)離外墻面，以免碰破聚苯保溫板。

　　2、首層陽角在安裝后，及時(shí)用竹膠板包裹加以保護(hù)，以免棱角遭到破壞。

　　十三、質(zhì)量保證措施

　　1、對(duì)于聚苯板(擠塑板)在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。

　　并用盒尺對(duì)其尺寸進(jìn)行檢測(cè)。

　　2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。

　　3、在安裝錨固件，用沖擊鉆在聚苯板(擠塑板)上打孔時(shí)，不得用力過大，以免破壞聚苯板(擠塑板)。

　　4、在安裝陽角保溫板時(shí)，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。

　　5、在抹抗裂聚合物砂漿時(shí)，各工種之間緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　6、抹灰時(shí)，墻面、陰陽角要及時(shí)吊靠，并做好成品保護(hù)。

　　7、滴水槽安裝時(shí)要按線找平，及時(shí)清理，隨時(shí)檢查。

　　十四、安全文明與環(huán)保措施

　　1、對(duì)參加施工的人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。

　　3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

　　4、不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等均不得擅自挪動(dòng)，嚴(yán)禁拆除。

　　6、使用手持電動(dòng)工具均應(yīng)及時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)器，戴絕緣手套，防止觸電。機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，非機(jī)電維修工嚴(yán)禁維修。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。

　　8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嬉戲、打鬧，遵守宿舍管理制度。

　　9、打磨后的聚苯板顆粒碎件應(yīng)及時(shí)清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，并將廢料倒在指定地點(diǎn)。

　　10、聚苯板(擠塑板)倉(cāng)庫應(yīng)配備足夠的滅火器，嚴(yán)禁使用過期滅火器�？沽丫酆衔锷皾{堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。

　　11、施工人員根據(jù)總承包單位的要求，統(tǒng)一布置安排，服從總承包單位的統(tǒng)一管理，遵守總承包單位的各項(xiàng)管理制度。

　　十五、節(jié)點(diǎn)詳圖(附后)

外墻保溫方案3

　　一、施工一般規(guī)定：

　　1、外保溫工程施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。

　　2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺(tái)等熱橋部位。

　　3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

　　4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。

　　5、外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。

　　二、施工要點(diǎn)：

　　1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。

　　2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

　　3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

　　4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間試應(yīng)在24小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。

　　5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的`砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

　　6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺(tái)和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時(shí)高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。

　　7、保溫漿料層施工：按設(shè)計(jì)要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。

　　8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布?jí)喝雱偰ㄍ康?-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度�？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。

　　9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。

　　10、施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。

　　三、工程驗(yàn)收：

　　外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。

外墻保溫方案4

　　外墻涂料

　　1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺(tái)鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。

　　2、陽臺(tái)、露臺(tái)、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑

　　3、外陽臺(tái)及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。

　　4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。

　　5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。

　　6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，PH值小于10。

　　7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。

　　陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。

　　檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級(jí)抹灰要求

　　成品保護(hù)

　　1、對(duì)樓地面的成品保護(hù)：涂料的堆放和攪拌處用彩條布?jí)|底，避免涂料污染地面。

　　2、對(duì)室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)：在材料運(yùn)輸過程中，對(duì)室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時(shí)，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。

　　3、對(duì)門窗、欄桿的保護(hù)：在施工過程中，保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時(shí)修補(bǔ)。涂料施工時(shí)，要經(jīng)常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。

　　4、對(duì)已完工的`涂料成品做好保護(hù)，在后一種涂料施工時(shí)，容易污染部位用彩條布遮蓋，避免構(gòu)成交叉污染

　　5、對(duì)管道及支架的保護(hù)：在涂料施工時(shí)，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。

　　6、對(duì)已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù)，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。

　　真石漆噴涂

　　1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。

　　2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。

　　3、在真石漆未干時(shí)，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時(shí)，及時(shí)揭掉分格粘膠帶。

　　分格縫施工

　　1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景，對(duì)窗口、線條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。

　　3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。

　　4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補(bǔ)時(shí)不能超過上下水平線。

　　腳手架洞的處理

　　1、如遇腳手架無法移動(dòng)留下洞口，待基層處理到位后一整塊一起修補(bǔ)。

　　2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)常注意對(duì)接頭的控制。

　　細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)

　　1、陰角噴涂，從陰角同時(shí)往兩邊噴涂，減少陰角堆積。

　　2、待15-20分鐘后，對(duì)陰角形成的毛刺用鐵板輕壓，使陰角堅(jiān)持順直。

　　細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理

　　涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。

外墻保溫方案5

　　一、編制依據(jù)

　　1、建筑施工圖；

　　2、外墻保溫構(gòu)造及做法標(biāo)準(zhǔn)圖集03J103；

　　3、外墻保溫構(gòu)造及做法標(biāo)準(zhǔn)圖集05J/T105；

　　4、現(xiàn)行的外墻保溫施工手冊(cè)，公司體系運(yùn)行文件；

　　5、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ144-20xx

　　6、《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[20xx]46號(hào)

　　二、工程概況

　　1、工程名稱:

　　建設(shè)單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　監(jiān)理單位:

　　施工單位:

　　工程概況：本工程為_____工程，總建筑面積約_____平方米。設(shè)計(jì)采用聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)。聚苯板厚100mm，B1級(jí)，表觀密度20±2kg/m3。防火隔離帶安裝符合《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[20xx]46號(hào)。

　　2 、材料組成

　　A 、EPS聚苯板保溫體系

　　規(guī)格為1200mm×600mm×100mm、1000mm×500mm×100mm平頭式，B1級(jí)，表觀密度20±2kg/m3。

　　B 、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，可操作時(shí)間不大于2h。

　　c 、耐堿玻纖網(wǎng)格布

　　用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布孔徑4mm×4mm，加強(qiáng)網(wǎng)格布孔徑0.9㎜×0.9㎜，寬度1000mm，每卷長(zhǎng)度100000mm。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核施工方案，同意此方案后方可進(jìn)場(chǎng)施工。

　　2、外墻結(jié)構(gòu)基面處理：

　　A、結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，方可進(jìn)行外墻外保溫施工。

　　B、進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表之規(guī)定：主體結(jié)構(gòu)墻體基面的允許偏差

　　3、施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　A．?dāng)嚢杌冶P、灰斗，垂直運(yùn)輸機(jī)具，水平運(yùn)輸手推車，沖擊鉆等。

　　B．常用操作工具及檢測(cè)工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。

　　c．電線、接線板等輔助施工材料。

　　4、施工作業(yè)條件：

　　A、外保溫施工溫度不小于零上5°c;

　　B、外保溫施工時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí)；

　　c、外保溫施工時(shí)采用吊藍(lán)，以避免洞口的修補(bǔ)工作量;

　　D、在外保溫施工前，必須要裝好門窗或輔框，預(yù)埋件等，并將墻上的施工孔洞都塞密實(shí)。

　　E、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外門、窗口安裝完畢，外墻面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、空調(diào)眼、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進(jìn)行外保溫施工。

　　五、施工方法

　　1、清理基層墻面：

　　（1）基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整�；鶎訅γ嫒籼稍铮阅芴珡�(qiáng)時(shí)，應(yīng)先灑水噴淋濕潤(rùn)。

　　（2）現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。要求拉毛長(zhǎng)度為3-5 mm，做拉毛處理，不得遺漏干燥后方可進(jìn)行下一道工序。

　　2、彈控制線：

　　根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。

　　3、掛基準(zhǔn)線：

　　在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

　　4、配制聚合物砂漿膠粘劑：

　　根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。

　　5、粘貼翻包網(wǎng)格布：

　　凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫縫線兩側(cè)、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

　　6、粘貼聚苯板：

　　外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm的聚苯板。

　　采用粘結(jié)方式固定聚苯板，其粘結(jié)方式有點(diǎn)框法和條粘法，本工程選用點(diǎn)框法進(jìn)行粘貼聚苯板，粘結(jié)應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40℅。

　　排版時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘結(jié)，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)用相應(yīng)厚度的擠塑片填塞。拼縫高差不大于1.5 mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平

　　整。聚苯板粘結(jié)餅布置及排列布置見下示意圖；

　　7、配制抹面砂漿：

　　按照生產(chǎn)廠家提供的.配合比配抹面砂漿，做到計(jì)量準(zhǔn)確，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。

　　8、抹底層抹面砂漿：

　　聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度2 mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。

　　9、貼壓網(wǎng)格布：

　�。�1）底層保溫層施工完，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。

　�。�2）面層抗裂砂漿厚度控制在4-5㎜（指兩層罩面砂漿），抹完抗裂砂漿后，用鐵抹子壓入一層玻纖維網(wǎng)格布，達(dá)到網(wǎng)格布似露非露為宜，網(wǎng)格布之間如有搭接時(shí)，必須滿足橫向100㎜，縱向80㎜的搭接長(zhǎng)度，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿，壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。在大面積貼網(wǎng)格布之前，在門窗洞口四周45°方向橫貼一道300㎜×400㎜加強(qiáng)網(wǎng)，附圖所示。陰陽角處網(wǎng)格布要壓槎搭接，寬度不小于200㎜，附圖所示。網(wǎng)格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100﹪，同時(shí)要抹平、抹直，保持陰陽角處的方正和垂直度，注意在粘貼網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)先從陰陽角處粘貼，然后大面積粘貼。

外墻保溫方案6

　　基層處理→測(cè)量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工流程開始于基層處理，包括對(duì)施工基礎(chǔ)進(jìn)行清理、修補(bǔ)等工作。接著進(jìn)行測(cè)量放線，確保施工的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確度。然后將EPS聚苯板粘貼在基層上，用以增加墻體絕熱隔熱性能。隨后對(duì)EPS聚苯板進(jìn)行打磨處理，使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后，開始涂抹面膠漿，以提高墻體的附著力和平整度。接下來鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的抗裂性能。再次涂抹面膠漿，使其與墻體緊密結(jié)合。然后進(jìn)行填嵌縫膏的工作，填補(bǔ)墻體表面的縫隙，提高墻面的美觀性和防水性能。最后進(jìn)行涂面層膩?zhàn)雍屯苛系氖┕ぃ箟γ娓悠交�、美觀。最終進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。以上就是整個(gè)施工流程的概述，通過這些步驟的有序進(jìn)行，可以達(dá)到良好的裝飾效果和使用性能。

　　EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

　　一、基層墻體處理

　　二、測(cè)量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面上標(biāo)注外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線和裝飾線。

　　2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　三、粘貼聚苯板

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1）在進(jìn)行外墻施工時(shí)，我們需要在陰陽角處懸掛垂直通線，并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平操作。為了確保施工質(zhì)量，每面墻至少需要掛上2根通線，并且要注意保持其與墻面尺寸的一致性。如果采用分段粘貼的方式進(jìn)行施工，首先需要在開始層上劃出一道水平線，并使用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)量出垂直控制線的位置。然后按照垂直立線的位置懸掛一道水平線，作為聚苯板粘貼的控制線。

　　2）首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13，3）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　3）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。

　　4）安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　四、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　五、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　　六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

　　在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，用抹子從中間向上下兩邊壓平，并將其壓入濕潤(rùn)的面膠漿中。從外墻順序地一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布，遇到門窗洞口時(shí)，在洞口四角沿45度角方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm。在陽角處還需要額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布。所有接口處的.網(wǎng)格布必須返過陽角并加壓密實(shí)。

　　七、涂抹面膠漿

　　等待首層膠漿稍干硬至能夠觸碰時(shí)，再使用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如果底層砂漿在抹面層砂漿之前已經(jīng)凝結(jié)，首先應(yīng)該刷一層界面劑，然后再進(jìn)行抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)和露臺(tái)應(yīng)該在抹面砂漿外鋪一層網(wǎng)格布，并且需要在砂漿凝結(jié)之前進(jìn)行，然后再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。

　　八、填嵌縫膏

　　在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　九、特殊部位施工方法

　　1、伸縮縫施工時(shí)，首先需要在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線。施工時(shí)，需采取以下步驟：先將網(wǎng)格布鋪設(shè)于底層，確保完全覆蓋；接著，在最底層使用泡沫塑料進(jìn)行填充，以增強(qiáng)防水效果；然后，在中間層使用發(fā)泡聚乙烯圓棒進(jìn)行填充，以增加伸縮縫的彈性；最后，在外層使用密封膏進(jìn)行嵌縫，確保密封效果良好。在嵌縫過程中，要保證密封膏的鑲嵌密實(shí)、飽滿。以上方法能夠確保伸縮縫的施工質(zhì)量和使用壽命。

　　2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

　　門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板進(jìn)行切割，而不是使用碎片進(jìn)行拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口的四個(gè)角落處貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（尺寸為200mm×300mm），以預(yù)防角部出現(xiàn)開裂情況。

　　十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?

　　EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1）材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

　　2）操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

　　3）板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

　　4）外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

　　5）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。

外墻保溫方案7

　　一、材料

　　1、水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。

　　2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級(jí)42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

　　二、工具與機(jī)具

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

　　3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，

　　用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長(zhǎng)度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對(duì)墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時(shí)完成；

　　2、拌制時(shí)間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時(shí)，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時(shí)，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(shí)（約24小時(shí)左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時(shí)左右再澆水濕潤(rùn)。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤(rùn)，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤(rùn)。對(duì)走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時(shí)防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。

　　六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時(shí)（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；

　　3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的.孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

　　1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水；

　　2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤(rùn)；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

　　3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

　　4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。

外墻保溫方案8

　　一、工程概況

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　　二、施工準(zhǔn)備

　　1.主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>

　　2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：

　　(1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

　　(2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　(3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗(yàn)收，掛物等已安裝到位。

　　4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級(jí)。

　　(5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí)，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。

　　3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工。

　　三、施工工藝

　　1、施工順序：

　　2、施工要點(diǎn)：

　　(1)清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗蛙０褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛簦⒂?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。

　　(2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

　　A、本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號(hào)為：FM150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

　　B、在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

　　C、網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

　　D、用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

　　E、聚苯板粘貼在基層上時(shí)，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。

　　F、聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的12.

　　G、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。

　　H、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

　　(3)安裝固定件：

　　A、聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時(shí)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

　　B、固定件個(gè)數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè)；在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。

　　C、自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　　D、固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。

　　(4)打磨找平：

　　A、聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的'粗砂紙板打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

　　B、打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

　　(5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

　　(6)調(diào)制面層聚合物砂漿：

　　A、使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

　　B、以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　C、聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

　　(7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：

　　A、將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

　　B、將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

　　C、對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

　　(7.4)對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。

　　D、窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

　　(8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。

　　(9)變形縫及修補(bǔ)處理：

　　A、在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

　　B、對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。

　　(10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉(cāng)庫，做到人走場(chǎng)清，堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

　　3、電專業(yè)配合要點(diǎn)

　　(1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。

　　(2)固定埋件時(shí)，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。

　　(3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。

　　五、施工節(jié)點(diǎn)

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　(1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

　　B、檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；觀察和用手推拉檢查。(2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

　　B、檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　(1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)(2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。(3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。

　　(5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項(xiàng)目：

　　(1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。

　　聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

　　H為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　(2)保溫墻面層執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。

　　4、成品保護(hù)措施：

　　(1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　(2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

　　(3)防止重物撞擊墻面。

　　5、其它注意事項(xiàng)：

　　(1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯(cuò)用。

　　(2)暑天施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時(shí)光，盡量避開日光暴曬時(shí)段。

外墻保溫方案9

　　一、基本條件

　　1、主體工程要求通過中檢，基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽角方正平直。

　　2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng)，主體已驗(yàn)收合格，墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

　　2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告)

　　三、施工工具

　　保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動(dòng)攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。

　　四、施工工藝流程

　　基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?/p>

　　五、施工要點(diǎn)

　　(一)基面處理

　　1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應(yīng)安裝到位。

　　2、在施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。

　　(二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。

　　1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

　　2、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)用完。

　　3、點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

　　4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后，應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/2板長(zhǎng)。

　　在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，以保證拐角處順直且垂直。

　　凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺(tái)等處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

　　(三)安裝固定錨栓

　　待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

　　在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

　　用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。

　　(四)打磨

　　對(duì)于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

　　可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

　　(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布

　　在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對(duì)不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。

　　攪拌方法與粘貼砂漿相同

　　底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

　　鋪埋貼網(wǎng)格布

　　網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

　　門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進(jìn)粘貼。

　　對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

　　在墻拐角處、陰陽角處，應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、成品保護(hù)

　　主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認(rèn)真進(jìn)行保護(hù)避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。

　　1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

　　2、窗上殘留的.聚合物砂漿及時(shí)清理。

　　七、質(zhì)量保證措施

　　1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)

　　2、施工人員要挑選有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅對(duì)新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓(xùn)，由專人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聚合物砂漿配置攪拌。

　　3、質(zhì)量管理

　　(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。

　　(2)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清楚，現(xiàn)場(chǎng)做試范。

　　(3)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量，確認(rèn)后進(jìn)行下步工序，不合格進(jìn)行返修，確保工程質(zhì)量。

　　八、安全保證措施

　　1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。

　　3、服從安全檢查和管理，隨時(shí)檢查腳手架的安全狀態(tài)。

　　4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)使用的手提式電動(dòng)工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

　　九、文明施工

　　1、進(jìn)場(chǎng)材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。

　　2、愛護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，每天打掃現(xiàn)場(chǎng)，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。

外墻保溫方案10

　　一、工程概況:

　　1、工程名稱:

　　2、建設(shè)單位：

　　3、施工單位：

　　二、施工部署

　　施工部署原則：

　　1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　2、有效的充分利用現(xiàn)場(chǎng)各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。

　　3、緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，有針對(duì)性的進(jìn)行部署，便于施工管理。

　　三、技術(shù)要求及施工條件

　　1、技術(shù)要求：

　　薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。

　　基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

　　2、施工條件：

　　（1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

　�。�2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

　　（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

　�。�4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級(jí)。

　　（5）夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽光直射下施工；雨天不得施工。

　�。�6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

　　3、施工步驟：

　�。�1）基層處理

　　（2）翻包的網(wǎng)格布粘貼

　�。�3）粘貼TPS真金板

　�。�4）塞縫打磨

　�。�5）網(wǎng)格布翻包粘貼

　�。�6）三布四漿（一層窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（一層窗臺(tái)下部分）。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號(hào)裝飾線尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置，在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊.

　　掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

　　“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。

　　2、施工工具準(zhǔn)備：

　　鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料準(zhǔn)備：

　�。�1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。

　�。�2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí)，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

　�。�3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

　　五、施工工藝

　　1、施工程序：

　　2、操作工藝：

　　（1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正�；鶎颖砻鎽�(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

　　（2）TPS板粘貼：

　　①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　�、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。

　�、壅辰Y(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。

　�、� 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤(rùn)，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

　�、� TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)，陰、陽角處咬槎搭接。

　�、� 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；

　�、� 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；

　�、� 粘貼TPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。

　�、� 陽臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

　　（3）粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；

　　② TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條）；

　�、� 先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

　　(4)固定件

　�、�.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。

　�、�.固定件個(gè)數(shù)：

　　按工程部要求，射釘?shù)膫€(gè)數(shù)為每塊板4個(gè).

　�、�.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。

　�、�.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　�。�5）塞縫、打磨:

　�、� 對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平。基層上粘貼的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

　　② TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后，對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

　�、� 打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。

　　（6）網(wǎng)格布的粘貼：

　�、� 涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)挘穸葹?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

　　② 按預(yù)先需要長(zhǎng)度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的'長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm.

　�、� 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng)，寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。

　�、� 建筑物陽角應(yīng)做加強(qiáng)層，具體見下圖。

　�、� 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí)，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

　�。�7）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　�。�8）修理過程：

　�、� 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm.

　�、� 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。

　�、� 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

　�、� 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。

　�、� 用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。

　�。�9）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　　（10）裝飾線安裝:

　　裝飾線凸出墻面時(shí)，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

　　六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明：

　　1、掛基準(zhǔn)線

　　（1）在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺(tái)的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗(yàn)收使用。

　�。�2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺(tái)、飄窗下口等裝飾線條，施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

　　2、主墻面

　　主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接，交叉鋪板

　　六、雨季施工技術(shù)措施

　　（1）雨季貼苯板時(shí)，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴(yán)，嚴(yán)禁檐口、水漏口處的雨水順墻進(jìn)入保溫層，而影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　�。�2）雨后施工，雨水澆過的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。

　　（3）抹面時(shí)如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設(shè)在腳手架上，進(jìn)行保護(hù)，已澆過的保溫層雨后應(yīng)及時(shí)刮掉，重新處理。

　�。�4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。

　　七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

　　2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

　　3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

　　4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm.

　　5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm.

　　八、成品保護(hù)措施：

　　1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風(fēng)化作用而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié)；故粘貼完畢的EPS板不宜長(zhǎng)時(shí)間裸露。

　　2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏（窗口）。

　　3、由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，

　　4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　九、安全技術(shù)措施：

　　1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

　　2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中，且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。

　　3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，在工作面的下方，不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。

　　4、在吊欄上操作時(shí)，所用工具材料擱置穩(wěn)妥，以免掉落傷人。

外墻保溫方案11

　　一、編制說明

　　1、編制依據(jù)

　　1.1淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同；

　　1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

　　1.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

　　1.4江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、工程概況

　　2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

　　2.4設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

　　2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

　　2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.7建筑部分工程概況

　　江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)；主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機(jī)具配置

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、6mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、4mm厚抗裂砂漿；

　　6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、10mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、高分子乳液彈性底層涂料；

　　6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn)，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的`同時(shí)應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。

　　4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場(chǎng)安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天；B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天；B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

　　5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

　　5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求

　　5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

　　5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

　　6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開始使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

　　6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。

外墻保溫方案12

　　一、施工準(zhǔn)備

　�、宀牧�

　　1、水泥：榴園水泥P032.5。

　　2、砂、中砂：使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。

　　3、FGXT保溫砂漿

　�、媸┕�(zhǔn)備

　　1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰。

　　2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

　　二、操作工藝

　　1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩?zhàn)訌椥缘灼釓椥酝苛希ɑ蛘迟N瓷磚）。

　　2、施工準(zhǔn)備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。

　　3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時(shí)。

　　4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計(jì)要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時(shí)陰陽角部位要抹壓實(shí)待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實(shí)趕光。

　　5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時(shí)先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時(shí)間間隔大于10分鐘為宜。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

　　2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順垂清晰。

　　3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

　　四、安全技術(shù)措施

　�、僭诓僮髑氨仨殭z查操作環(huán)境是否符合要求。

　　②在同一垂直面，上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

　�、弁鈮δɑ沂┕で氨貦z查腳手架穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)空頭腳。

　�、茏⒁庥秒姲踩�，工人不得隨意亂拉電線。

外墻保溫方案13

　　進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時(shí)的外墻涂料工程在施工時(shí)會(huì)遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：

　　一、冬季施工條件及要求

　　對(duì)于涂料施工而言，合格的基層有五個(gè)基本特性：堅(jiān)固、平整、干燥、中性、清潔。而對(duì)于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。

　　二、涂料施工條件及要求

　　針對(duì)外墻涂料的施工，部分項(xiàng)目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時(shí)仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對(duì)以下事項(xiàng)進(jìn)行重視：

　　1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時(shí)，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時(shí)，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。

　　2膩?zhàn)邮┕ぃ横槍?duì)涂料系統(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時(shí)施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時(shí)，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時(shí)間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時(shí)間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩?zhàn)訉颖粌觥?/p>

　　3打磨膩?zhàn)硬⑴袛喔稍锴闆r：膩?zhàn)禹毻耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便膩?zhàn)油耆稍锖蟠蚰ゲ徽成凹埣氨砻嫫秸鹊目刂啤Ｈ裟佔(zhàn)硬桓苫蚴軆觯蚰r(shí)會(huì)出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象、表面不易打磨平整。

　　4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時(shí)乳液就會(huì)受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時(shí)，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時(shí)間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時(shí)間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時(shí)可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會(huì)干燥緩慢，故重涂時(shí)間較少在24小時(shí)以后方能進(jìn)行下道工序的施工。

　　5涂料的儲(chǔ)存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個(gè)房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時(shí)須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。

　　6漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對(duì)冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時(shí)，漆膜的`干燥和達(dá)到較佳性能的時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，在此期間要盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件須做好相應(yīng)的防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

　　1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時(shí)，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時(shí)避免在雨雪來臨前作業(yè)。

　　2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

　　3、冬季施工，一定要注意等膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時(shí)要控制表面平整度。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆觯蚰r(shí)會(huì)出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象，表面不易打磨平整。

　　4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，在此期間要盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

外墻保溫方案14

　　一、工程概述

　　[工程名稱]，外墻保溫面積約為xx平方米，建筑高度為xx米，結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類型]。

　　二、施工目標(biāo)

　　質(zhì)量目標(biāo)：確保外墻保溫工程符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格率達(dá)到%以上。

　　工期目標(biāo)：在[具體工期]內(nèi)完成外墻保溫施工任務(wù)。

　　安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，確保施工過程中人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失為零。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　技術(shù)準(zhǔn)備

　　（1）熟悉施工圖紙，組織技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。

　　（2）編制施工技術(shù)交底文件，向施工人員詳細(xì)講解施工工藝和質(zhì)量要求。

　　材料準(zhǔn)備

　�。�1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)優(yōu)質(zhì)的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫板、擠塑聚苯板等。

　　（2）準(zhǔn)備好粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、錨固件等配套材料。

　　機(jī)具準(zhǔn)備

　�。�1）準(zhǔn)備好吊籃、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、螺絲刀等施工工具。

　�。�2）對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好。

　　現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　�。�1）清理外墻基層表面的雜物、灰塵、油污等，確�；鶎悠秸�、堅(jiān)實(shí)。

　�。�2）在建筑物外墻大角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，控制保溫板的垂直度和平整度。

　　四、施工工藝

　　工藝流程

　　基層處理→測(cè)量放線→粘貼保溫板→安裝錨固件→抹底層抹面砂漿→鋪設(shè)網(wǎng)格布→抹面層抹面砂漿→驗(yàn)收。

　　操作要點(diǎn)

　　（1）基層處理：用水泥砂漿對(duì)基層進(jìn)行找平，平整度偏差不超過mm。

　�。�2）測(cè)量放線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面上彈出水平和垂直控制線。

　�。�3）粘貼保溫板：采用點(diǎn)粘法或條粘法將保溫板粘貼在基層上，板與板之間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有較大縫隙。

　　（4）安裝錨固件：在保溫板粘貼小時(shí)后，按設(shè)計(jì)要求的位置鉆孔，安裝錨固件。

　�。�5）抹底層抹面砂漿：在保溫板表面均勻涂抹一層厚度約為mm的抹面砂漿。

　�。�6）鋪設(shè)網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周壓入砂漿內(nèi)，不得有空鼓、褶皺等現(xiàn)象。

　�。�7）抹面層抹面砂漿：在網(wǎng)格布上再涂抹一層厚度約為mm的抹面砂漿，以覆蓋網(wǎng)格布為宜。

　　五、質(zhì)量控制

　　建立質(zhì)量檢查制度，加強(qiáng)過程控制，每道工序完成后進(jìn)行自檢、互檢和專檢。

　　保溫板的粘貼面積、粘結(jié)強(qiáng)度、錨固件的數(shù)量和位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　　抹面砂漿的'厚度、平整度和垂直度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不得有開裂、空鼓等質(zhì)量缺陷。

　　網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)平整、牢固，不得外露。

　　六、安全措施

　　施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

　　吊籃使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保其安全可靠。

　　嚴(yán)禁在吊籃上嬉戲、打鬧，嚴(yán)禁超載使用吊籃。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育。

　　七、環(huán)境保護(hù)措施

　　施工過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類存放，統(tǒng)一處理。

　　控制施工噪音，避免對(duì)周邊居民造成影響。

　　選用環(huán)保型材料，減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　八、季節(jié)性施工措施

　　雨季施工時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，避免雨水沖刷保溫層。

　　冬季施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，確保施工環(huán)境溫度符合要求，粘結(jié)砂漿和抹面砂漿應(yīng)采用防凍型產(chǎn)品。

外墻保溫方案15

　　一、材料

　　2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級(jí)42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

　　二、工具與機(jī)具

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。

　　3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2—2.5。

　　2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；

　　3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；

　　4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30—50；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。

　　四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10，鉆頭長(zhǎng)度一般為10）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12～15抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對(duì)墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60～80范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時(shí)完成；

　　2、拌制時(shí)間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2～2.5厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20保溫層時(shí)，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時(shí)，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(shí)（約24小時(shí)左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

　　六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時(shí)（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50，梅花形，孔的.深度從保溫層算起要10左右）；

　　3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50～80）；

　　4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

　　2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60～90；

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤(rùn)；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

　　4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。