質量管理心得

時間：2022-12-15 13:46:27 心得體會

質量管理心得600字（精選8篇）

　　當我們積累了新的體會時，可以尋思將其寫進心得體會中，這樣有利于我們不斷提升自我。那么好的心得體會是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的質量管理心得600字（精選8篇），希望能夠幫助到大家。

質量管理心得600字（精選8篇）

　　質量管理心得1

　　通過對《全面質量管理》一書的學習，使我對全面質量管理有了更深的理解，也讓我學到了很多相關知識，通過學習使我更清醒的認識到全面質量管理在我國推廣30多年來所起到的巨大作用，但也使我認識到全面質量管理在我國出現的重形式而輕實效的現象。現把學到的知識做如下總結：

　　針對我國企業全面質量管理的實踐，我國質量專家提出了“三全一多樣”的觀點：全過程的質量管理、全員的質量管理、全組織的質量管理、多方法的質量管理。這些對全面質量管理起到了重要的指導作用，與質量管理八項原則基本上是一致的，都詮釋了全面質量管理的基本原理和方法。基本的思想理論觀點和方法可簡單歸納如下：“四個第一”，即質量第一、用戶第一、適用性第一、長遠利益第一。“四種觀點”，即預防、改進、管理因素為主，綜合治理的觀點；一切用事實和數據說話的觀點；下道工序是用戶，過程控制一次成功的觀點；用最經濟的方法為用戶提供滿意的產品和服務的觀點。“四大支柱”，即PDCA循環科學工作程序、QC小組活動、標準化和質量教育培訓工作。

　　全面質量管理是改善職工素質和企業素質，以達到提高質量、降低消耗和增加效益為目的。質量管理已成為涉及全組織、各層次、多職能活動的一個復雜系統，每一項活動的缺失或不協調都可能使鏈條斷裂，局部的最優也可能讓組織付出很高的代價而對組織的整體績效造成影響。

　　所以在體系中的五大要素中：人、機、料、法、環中有一項做的不好將對企業造成很大的影響。

　　從市場調查、研究開發、設計、生產準備、采購、生產制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務等全過程等都離不開人，所以企業中的每一名員工，應該清楚地認識和理解自己在體系中所處的位置和職能，并且定期進行教育和培訓。新員工更應該加強這方面的培訓和教育，保證人才培養的連續性，21世紀的今天教育和培訓是現代企業最有意義的投資。有了優秀的人才，推動全員參與將更有實際意義，對全過程進行質量控制與管理。以人為本，充分調動各級人員的積極性。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業帶來收益，才能夠真正實現對企業全過程進行質量控制與管理。

　　作為生產XX產品的工廠，我們在實施全面質量管理時，要求做到防檢結合，以防為主，重在提高。要把管理重點從產品質量的事后檢驗轉移到對生產流程的質量控制。

　　作為一名在車間工作的職工，接觸最多的是產品的生產過程，而影響生產過程的主要因素就是工藝，工藝的水平的高與低直接影響產品質量。工藝是用來指導生產的.，目前工廠的工藝還有有很多需要改進的地方，尤其是新產品，有很多零件是急需的，但是只有圖紙，沒有工藝文件就下發到生產車間生產，給零件加工帶來很大的困難。工廠經過幾年又好又快的發展已經取得了驚人的成績，在取得成績的同時我們更應該看到自身的不足，堅持不斷地改進。計劃經濟的時代已經過去，國企的優勢已經不存在，我們應該清醒的認識到這些。推動全員參與，對全過程進行質量控制與管理。以人為本，充分調動各級人員的積極性，為工廠的發展作出應有的貢獻。

　　TQM是一種永遠不能滿足的承諾，“非常好”還是不夠，質量總能得到改進，“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導下，企業持續不斷地改進產品或服務的質量和可靠性，確保企業獲取更大的競爭優勢。

　　質量管理心得2

　　通過參加企業上組織的以網絡形式的培訓學習，對全面質量管理有了更高層次的了解和認識，對將來自身的發展和對自己的工作都有很大的意義。當今社會已經進入了信息社會，世界已經開始全面信息化、全球化。所以，為了適應社會的發展，作為企業的一名員工必須首先牢固樹立信息化、全球化的思想，積極參加培訓學習，緊跟時代脈搏。

　　20xx年4月，工信部就發布了《關于加強工業產品質量工作的指導意見》，黨和政府關于質量工作為我們進一步做好質量管理工作指明了方向。通過今天對全面質量管理的學習和溝通，認為全面質量管理的實施將對企業今后的發展和進步都將有新的推動作用。我們應該要圍繞“質量強國、質量興企”的發展目標，為此我們要努力做好以下工作：

　　一、加強學習教育，提高思想認識。

　　通過組織學習、討論和交流，尋找薄弱環節，查找存在的問題，分析形成的原因，研究改進措施，完善制度管理。

　　二、堅持以人為本，加強崗位培訓。

　　要把依靠人作為發展的根本前提，把提高人作為發展的根本途徑，把尊重人作為發展的根本準則，把為了人作為發展的根本目的，正確認識“靠誰發展”、“為誰發展”、和“怎樣發展”等基本問題，正確處理“企業靠職工發展，職工靠企業生存”的辯證關系，通過加強崗位培訓，不斷提高職工的業務素質和技能水平，緊緊依靠上級的正確領導，干部職工的共同努力，謀求企業的持續發展、協調發展和全面發展。

　　三、重視顧客滿意，改進服務流程。

　　服務質量也是產品質量的重要組成部分，以顧客為關注焦點是質量管理體系的.重要原則，結合目前實際，我們應積極改進服務流程，組織專人定期進行顧客走訪和顧客滿意程度調查，認真聽取顧客的意見和要求，對產品進行數據定量分析，不斷提到服務質量和產品質量，不斷增強顧客滿意。

　　四、健全組織機構，完善獎懲制度。

　　進行全面質量管理必須做到“三全”，即內容與方法的全面性、全過程控制、全員性。要健全組織機構，實行全員參與，對全過程進行質量控制與管理；要以人為本，完善獎懲制度，充分調動全體干部職工的積極性、主動性和創造性；要改進管理方式，強化數據收集和分析，運用統計技術，分析不合格的分布規律和形成原因，有針對性的制定糾正、預防措施，不斷改進質量管理的時效性。

　　五、建立質量體系，提高管理水平。

　　建立質量體系是全面質量管理的核心任務，離開質量體系，全面質量管理就成了“空中樓閣”。要盡快組織實施質量管理體系認證，明確方針目標，規范工作流程，通過建立和實施質量管理體系，持續改進質量管理工作，不斷提高企業質量管理水平。

　　質量是一個企業的生命。企業質量管理的好壞影響一個企業的生命力，也決定著這個企業在今后是否能夠做強、做大，這就需要我們如何更好的實施和運用全面質量管理。

　　質量管理心得3

　　通過本次全面質量管理體系培訓，使我受益匪淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距，參加這樣的培訓很有必要，作為一個車間設備管理人員，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領我車間員工貫徹執行。

　　質量是成功的伙伴，貫徹標準是質量的保障。如今，貫徹標準已被我公司所看重，成為公司證明自己產品質量、工作質量的一種護照。貫徹標準為我車間完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南。經過此次培訓使我對全面質量管理有了一個全面的認識。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。

　　本次培訓的重點是統計技術，統計學知識就是質量管理和質量控制的有效工具之一。通過了解目前的現狀，確立項目，測量，并加以分析、糾正，合理改進和優化方案，并組織實施或預防，達到預期效果的目的。在本次培訓學習的過程中，雖然對統計技術了解的不是很深，但經過七車間胡主任的講解，使我感覺到統計技術在企業管理中的重要性。它不僅僅是一種統計技術，更是一種管理好車間設備的一種手段。通過業余時間的理解消化，我對我車間的離心泵維修方面應用了統計技術中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號多樣、涉及到的廠家也較多。說以對我車間離心泵故障進行分析很有必要。我們知道影響質量問題的因素雖然很多，但只是個別因素起到決定性影響，而絕大多數的影響因素都是可以忽略的.，所以離心泵頻繁維修導致的原因是可以用此分析法來進行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發現導致設備維修的原因有以下幾種：

　　1、離心泵機封頻繁漏液；

　　2、機封等備件有質量問題；

　　3、維修工的維修質量有待提高；

　　4、由于操作不當引起設備損壞；

　　5、工藝介質有腐蝕性將設備腐蝕；

　　6、設備備件質量有問題；

　　7、離心泵的工作環境差日常維護不到位。

　　通過排列圖法分析發現引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護不到位及維修工維修質量上有問題兩個方面約占重量的75﹪。以后我會根據以上分析出的問題，提出導致離心泵頻繁損壞有針對性的解決方案。

　　通過本次學習，我對統計學理論在企業中的應用有了更深的認識，我也深知統計學理論在生產實踐中的重要性，但是對于剛剛涉足此領域的我不僅理論知識比較匱乏，在實踐中不能應用自如，還有很長的一段路要走，但是作為一名設備管理人員，我相信我會在實踐中不斷積累經驗，不斷進步，與車間領導及其他全體員工攜手共濟，做好我車間的全面管理工作。

　　質量管理心得4

　　通過三天的全面質量管理培訓，受益匪淺。授課老師講課非常生動，用很多實際的案例讓學員一聽就懂學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統計技術分析方法。深深感覺到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距，參加這樣的培訓很必要。下面自己學習的認識簡單做個小結：

　　質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面質量管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

　　通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。

　　1.首先要對自己的工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是日常工作還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。

　　2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發現問題。

　　3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個好的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。

　　4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。

　　5.事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的.必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。

　　6.最后還給我們詳細介紹了QC活動的來源以及編寫方法。控制圖是QC重最主要最復雜的內容，他可以用來分析和監控過程的差異。而一旦發生異常就可以準確的找出引發異常的根本原因。

　　質量管理心得5

　　9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，質量成本與質量管理學習心得體會。在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：

　　首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。

　　回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：

　　一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量

　　要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的.洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：

　　(1)出現質量問題決不放過。

　　(2)問題的根源不查清楚決不放過。

　　(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。

　　二、保持對相關方的嚴格控制

　　對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。

　　三、對質量成本進行統計、計算與分析

　　企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。

　　四、進一步完善車間管理

　　要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即

　　(1)目標指向能力;

　　(2)思考對策能力;

　　(3)組織用人能力;

　　(4)溝通協調能力;

　　(5)激發部屬能力;

　　(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。

　　其次需制定各項操作標準、規范化作業：

　　(1)完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書;

　　(2)進一步完善月度考核目標;

　　(3)凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布;

　　(4)制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。

　　通過此次培訓讓我更明確的樹立起質量第一的目標。從自身本職工作出發，我們應在工作中堅持以質量為中心，科學的進行管理。結合GMP努力做好本職工作，更應在工作中及時發現問題，分析原因，解決問題，使質量真正形成于生產的全過程中。

　　全面質量管理就是發現問題，解決問題，以PDCA循環方法為指導，使質量通過有持續的改進上升到更新更高的階段。就我本身的工作而言，對于成品庫的管理，應從成品的在庫管理去抓，解決實際工作中包帶的損耗以及成品外箱的老化、破損。防止成品運輸過程中的野蠻搬運。注意成品在庫時溫濕度的調整及避光問題的管理，嚴格按照打包機操作規范執行，降低打包帶的損耗，利用科學的QC方法去分析，如何能將庫耗降到最低程度，從而降低質量成本，為公司帶來經濟效益。

　　對于凈藥材庫的管理，我認為應從藥材庫存的損耗以及在庫管理入手，加強質量管理。在收發料過程中，應嚴格按照GMP中的管理規范執行，做到數量、品種、質量無誤，保證投料量無誤，保證生產出合格的產品。

　　因此，我感到學習全面質量管理就是在心中樹立起強烈的質量意識，從實際工作出發，不斷改進并提高質量水平，使產品的合格率提高，降低質量成本，使企業得到質量效益。

　　質量管理心得6

　　前段時間，我有幸參加了由公司組織的企業管理知識的學習培訓，主要內容是通過學習，了解和認識全面質量管理在實際生產中的重要作用，是我收益非淺。我深刻領會到作為一名普通的設備點檢人員，應該如何使用數字.圖表等簡單的表達方式使問題能夠很好的暴露出來，我們應該以管理保創新，以創新促效益，從而使企業穩步健康發展。

　　現階段，我分廠許多設備使用環境較差，再加上設備長時間運行，設備沒有進行及時很好的保養維修，隨時會出現這樣或那樣的問題，從而影響了正常的生產。如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，如何去保養設備，解決問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我廠設備的特點，我個人認為保證設備長周期運轉，開展設備質量管理具有重要性，必要性，必須做好以下幾點工作，也是我對質量管理小組管理模式的認識。

　　首先，要善于發現問題。

　　要想真正維護好設備，就是善于發現設備存在的問題，要從點滴開始，從平時做起，要注重設備的日常運動情況，從簡單的“聽”“摸”“查”“看”“聞”中了解到設備運行的初始狀態，并能掌握到設備運轉的狀態轉變第一手訊息，堅持以計劃檢修為主的設備檢修方針對設備進行維修，保證設備不會經歷更大的磨損。操作工是接觸設備時間最長的工種，要真正發揮操作人員的優勢，加強對操作人員設備知識培訓，真正做到“四懂”“三會”，使他們能夠懂原理，懂結構，懂性能，懂操作方法，會操作，會保養，會排除故障。這樣，當他們在巡檢的時刻，通過對設備運行情況的了解都會對設備運轉情況的好壞，都有一個敏捷的判斷，并能及時將設備信息反映到管理人員處，以便及時處理。俗話說“眾人拾柴火焰高”，所以提倡全員管理的重要性也從中得知。

　　其次，要敢于問為什么。

　　萬事皆有因果，所以當某種設備出現隱患的時候，請敢于問為什么，其實這也是一個人思想成熟的表現，并且是一種負責任的行為，做為一名設備管理人員，只是口中一味的保證設備穩定運行并不能達到目的，要真正擔當起管理人員的職責，敢于問為什么就是個總結的過程，積累的途徑。尋找出是什么影響了設備的運轉，總結出影響運轉主要因素和主要因素下包括的種種子因素，畫出影響因素的因果魚刺圖，這其實就是PDCA質量管理中的“尋找原因”。要針對問題尋找原因，分析原因，尋找發生問題的根源。通過問為什么找到原因，為以后解決類似的問題積累寶貴的經驗，這也是質量管理教給我們如何去真正解決問題的過程，也是我們成長的過程。

　　第三要尋求解決問題的方法。

　　就是積累大家的智慧，集思廣益，將問題暴露出來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案，使大家提出意見與建議，并付諸于行為，最終看問題解決的`結果的過程，萬事都是個實踐的過程，只要想去完成，只要肯去實踐，肯定沒有到不了的高度。

　　第四善于將過程記錄下來。

　　記錄就是總結的一種方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理就是一個過程，就有總結的必要，總結的目的，就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒，也是向別人對自己工作的一種匯報。其實在管理中我們每天都應該對自己有七問：①我有沒有要求，②要求做什么，③結果是什么，④問題是什么，⑤責任人是誰，⑥應該承擔但什么⑦我的責任是什么。

　　因此，在實際工作中，不但要提高工作效率，而且要提高維修質量，通過日常設備的維護保養，不斷總結經驗，從而更加科學的合理的發揮設備的使用效率，就能夠保持生產的正常，使公司獲得最大的效益。

　　質量管理心得7

　　隨著煙草企業體制改革的不斷深入，傳統成本管理在諸多方面仍存在一些弊端，面臨更大的挑戰。主要表現在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預測和決策，難以充分發揮成本費用管理的預防性作用；在成本費用責任方面，存在著大鍋飯，沒有形成一套責任預算、責任核算和責任分析的管理體系，所以，要從適應煙草行業發展的要求出發，對傳統成本費用管理工作認真總結正反兩方面經驗以推進成本費用定額管理辦法，不躺在成績的賬薄上，不做“經驗”的努隸，走出一條符合自身實際的發展之路。保山煙草領導班子在規范務實的前提下，不斷上下求索、求新、求變，特別是在“兩煙”（烤煙、卷煙）生產經營量相對不變的前提下，如何保證經濟效益的可持續增長，這是一個發展過程中的瓶頸，經過反復探索，領導班子研究決定，在量不變的前提下，我們發生質變。這個質變就是加強企業內部管理，在全面預算管理的基礎上加大定額管理的力度，二者相輔相成，用定額管理作為預算管理的根本保證，并完善相關制度，加大執行力，把定額管理作為保山煙草企業“提升管理水平，確保效益增長”的重點工作，現就保山煙草在定額管理方面摸索出來的一些做法與行業內的同行們做一些交流和探討。

　　一、建立和完善成本費用定額標準的必要性

　　凡事預則立，所謂的“預”就是事前考慮，超前謀劃，煙草行業是一個特殊的行業，在《專賣法》的指導下，稅利快速增長，但如果不警醒、不居安思危，就會忽視和掩蓋了成本費用開支漏洞。俗話說“千里之堤潰于蟻穴”，這就促使我們必須摸清和掌握企業的家底，孰悉企業生產經營的情況，根據生產經營各行環節的特點和具體情況，制定若干科學合理的定額標準，易于操作，有剛性的指標，也有彈性的標準。剛性的指標一旦制定不可逾越，必須執行；彈性的標準可根據生產經營動態管理進行有序的適當調整，同時為了保證定額管理不走形式，不走過場，切實加大定額管理和預算管理的考核力度，一并并入企業經濟責任目標的考核。這樣就抓住企業成本費用開支的重要因素和重點環節，有目標、有任務、也有相應的執行標準，開源節流，節能降耗，堵塞成本費用開支漏洞。變事后反映為事前控制起到很好的監督管理作用，對把握企業整體的經濟運行和未來的發展思路至關重要。

　　二、制定成本費用定額標準的依據

　　1、近三年成本費用開支統計資料和歷史最好水平資料。

　　2、近三年經濟指標完成情況，如：銷售收入、成本費用率、收購量、等級質量、實際銷售量、產前投入等。

　　3、本年度種植計劃、銷售計劃、經濟責任目標考核指標。

　　4、近三年所消耗物料的品種、數量、規格。

　　5、生產技術、銷售水平及包裝規格的變化，實施增收節支取得的管理績效情況。

　　6、省內外行業同類成本費用的開支水平。

　　7、以煙葉生產量為參考，結合全市煙葉收購站（點）、市公司煙葉倉儲貨場、復烤成品煙葉倉庫的現有設施情況，測算當前平均生產和儲存能力。

　　8、以卷煙銷售量和市公司卷煙庫存容量來看，推算平均倉儲能力。

　　9、對現有辦公設備、交通運輸工具、進行分類，結合現有科室（部門）和人員數量情況，以單位、部門或個人為單位，測算這類設備和設施的平均擁有水平。

　　三、成本費用定額標準的修訂

　　1、定額標準應視生產經營管理情況的變化定期進行修訂，原則上每年修訂一次。

　　2、定額標準的`修訂應當考慮國家政策和上級公司政策的變化，成本費用開支項目的變化，管理水平的提高，生產技術創新，物價變動水平以及節能、環保措施等因素。

　　3、定額標準的修訂應在考核定額的基礎上，對影響成本費用水平的主要因素進行科學分析，并用數量關系表示其影響程度，進行合理修訂。

　　四、成本費用定額標準的內容

　　結合《煙草行業商業企業會計核算辦法》的要求，成本費用定額項目分為烤煙費用、卷煙費用、專賣費用、行政費用四個大類。成本費用定額標準盡量按單位定額或比率定額制定，便于預算的編制、審核、考核、管理和修正，實在無法制定單位定額或比率定額的，按總量定額制定最高開支限額標準。具體內容如下：

　　（一）烤煙

　　1、煙葉生產投入補貼定額編制

　　2、煙葉生產收購費用定額編制

　　3、煙葉經營費用定額編制

　　（二）卷煙

　　1、卷煙物流費用定額編制

　　2、卷煙營銷費用定額編制

　　（三）專賣

　　1、打假經費定額編制

　　2、專賣管理經費定額編制

　　（四）行政

　　1、人力成本費用定額編制

　　2、保險、審計類費用定額編制

　　3、咨詢服務類費用定額編制

　　4、安全費用定額編制

　　5、共性費用定額

　　編制

　　五、成本費用定額管理的組織和實施

　　俗話說“沒有規矩，不成方圓”，這個規矩和方圓就是我們的制度和標準，企業在正常的生產經營過程中，特別是在成本費用列支上難免遇到各種矛盾和問題，這就要求我們要有很好的規章制度，哪些能開支，哪些不能開支，具體開支標準是多少，要制度化、標準化，制定標準時要科學合理，在執行時要

　　易于操作，便于檢查考核，同時最主要是對企業的生產經營管理要有實效。

　　（一）深化人事制度改革為定額管理編制打下基礎

　　事列：人力成本費用是當前企業最大開支項目，同樣肩負同等的工作量，有的分公司人浮于事，有的分公司又人員緊張缺編，差異較大，苦樂不均，工作質量和效益低下，直接導致收入分配沒有體現獎勤罰懶的原則，造成部分干部職工患得患失，干多干少一個樣的現象。

　　剖析：缺乏勤罰懶的激勵機制，缺少科學合理的定員定編標準，同時也阻礙了企業的可持續發展，老的人員沒有合理定編定崗，新的人才不能流入，并無形中造成人力成本費用的增大。

　　措施和辦法：

　　根據國家局、省局定編標準，烤煙生產6－8人/萬擔，卷煙銷售25－50人/萬箱，專賣管理按當地人口總數的0.6－0.8人/萬人。結合保山煙草實際，在確保各項工作正常運轉的前提下，制定保山煙草定員標準：烤煙生產收購6.5人/萬擔；卷煙經營25人/萬箱；專賣管理按照當地人口總數0.7人/萬人。結合保山煙草的人員結構，通過對現有在冊人員定編定崗的定額管理，解決了幾個問題：一是定額編制適度從緊，留出部分編制逐年補充院校畢業生充實到基層，增強科技創新和競爭能力，保障企業可持續發展后繼有人；二是解決人浮于事，工作滿負荷運轉，再加以用人的激勵機制和考核辦法，充分調動廣大干部職工的工作積極性和主動性；三是實行人員定編定崗的定額管理以后，人力成本費用對于相當工作量明顯降低；四是便于對全市統一標準進行經濟責任目標考核，盡量做到公平合理。

　　質量管理心得8

　　隨著高等級公路的不斷發展，各承包商在工程質量上相互競爭，以質量取勝，以信譽占市場，已形成局面。公路施工企業要在強手如林中立于不敗之地，只有強化工程管理與工程質量管理，才能在競爭中占領市場，站穩腳根。下面就今年我們在工程管理與工程質量管理方面的做法談一下體會。

　　—、完善質量保證體系，強化工程質量檢測手段

　　為了搞好質量管理，我們從組織、人員、制度三個方面抓起，建立健全了質量保證體系。項目經理部設總工，負責全段技術管理和質量工作，并兼任督導；工程處設主任工程師，負責本處質量檢驗和技術管理工作，下設測量、試驗、質量檢查三個班組，具體負責本工區質量控制、檢查和驗收工作。各處都設立了獨立的測試檢班組，測試檢人員與施工人員的比例達到1：3—1：4。各類人員嚴格執行本工種崗位責任制，還從質量制度上給予保證，嚴格執行公司《工程質量與技術管理制度）、《公司月質量檢查制度》、《路基路面施工細則》、《公司質量否決權制度》和《創精品工程實施方案》、《提高路面工程質量的若干措施》等，形成橫向到邊，縱向到底的質量體系，對整體質量實行全方位的控制。

　　在建立完善的質量保證體系基礎上，進一步強化質量檢測手段，主要做法是：

　　1．開工前，依據《招標文件》和《修訂規范》制訂了二灰碎石、水泥碎石、瀝青混凝土路面操作細則，明確各施工工序、各項技術指標的允許誤差、檢測頻率和方法。

　　2．制定了工序間的交接驗收辦法和獎懲措施。如水泥碎石完成后15天內，對其段落各項技術指標進行檢測，符合要求的認真清掃、沖洗，做瀝青封層。不符合要求的進行處理，合格后進行下一道工序施工。

　　3．加強對原材料的控制與檢測。工程材料由處長新自抓，所有原材料進場前一律經過取樣檢驗，必須由處主任工程師簽字后方可進場。進料過程中隨時抽檢。拌和場所進砂石料嚴格分類堆放，并備有苫布覆蓋。

　　4．加強對施工工藝操作過程的控制與檢測。如在瀝青混凝土路面施工中，根據規范要求，在拌和站和攤鋪現場設專人負責瀝青混合料質量。嚴格控制瀝青混合料的施工溫度。在瀝青混凝土路面碾壓完成后，按規范要求對其各項技術指標進行檢測，并及時填寫各項檢測記錄和原始記錄。尤其是現場對基層和面層平整度的檢測，由3米直尺改為6米直尺逐一檢測。

　　5．采用先進的施工設備，提高施工質量水準。為了提高施工質量，加強工程質量的檢測，幾年來，我公司先后從德國、瑞典、意大利、美國、瑞士專門引進了攤鋪機、壓路機、瀝青拌和機、平地機、灰土拌和機、全站儀、多功能擊實儀、自動控溫瀝青混合料拌和機、連續式路面平整度儀等一批具有國際國內先進水平的施工設備，從而為提高和保證施工質量創造了條件。

　　二、把施工管理重點放到第一線，特別是抓好工序管理

　　1．要求各級技術干部現場盯崗。在施工中，要求各級領導干部和工程技術人員堅持現場辦公。提出工程技術人員不盯施工現場就等于脫崗。關鍵工序開工前，必須有項目經理部總工、處技術負責人在現場。一年多來，項目經理部正副經理、總工，堅持深入現場指揮、指導、協調，解決施工中的各種技術問題和質量問題。處長現場指揮，副處長死盯現場，與職工同甘共苦，及時解決施工中出現的'各種問題。

　　2．高度重視基層（底基層）的施工質量，在底基層施工中，為克服以往放樣不精確的弊病，提高標高、橫坡度的合格率，標高控制必須設立嚴格的控制樁。利用線繩加密高程控制點，提高精度。第一次放樣后粗平；第二次放樣后精平；第三次放樣后再精平，爾后立即進行檢機：第四次平整是精細找平個別仍不合格點。通過“三放四整”，保證了底基層的標高和平整度

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