變壓器實習報告
在我們平凡的日常里，越來越多人會去使用報告，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編整理的變壓器實習報告，希望對大家有所幫助。
變壓器實習報告1
通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
幾天不同程度的學習及通過老師的講解，把我們從書本的.長篇理 論帶到了實踐工地。這一步跨越不僅給我們帶來了好奇與激動，還有知識的不斷 探索。每一次參觀的地點不同，每一次的主題也就相異。從中，首先，訓練了我們從事專業技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和認識實習論文實踐動 手能力，同時擴大了知識領域，增加了專業感性知識，為學習專業課創造了有利的條件。其次，讓我們了解了本專業在社會主義市場經濟建設中的地位和作用， 樹立正確的專業思想。然后，培養了我們理論聯系實際、從實際出發分析問題、研究問題和解決問題的能力，學習和檢驗基礎 理論在生產實踐中的應用，初步訓練專業技能。最后，培養學生熱愛集體、團結 合作的優良傳統。
安全教育，在實習開始時，老師對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等；在實習現場，工人師傅也是再三強調安全問題。安全無小事，責任重于泰山。安全，既是保護自己也是保護他人，既是責任，更是義不容辭的義務。無論學習、工作還是生活，安全永遠放在第一位。
理論與實際的結合，為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。只有實踐才是檢煉真理的唯一標準，只有我們將所學知識真正運用到現實生活生產中，才能發揮知識的價值。
這些就是我兩周所收獲的豐富知識，通過這次實習，我學到了很多東西，雖然我對這些工廠的了解只是初步的，還有許多我不懂得地方，還需要我們不斷的學習，多掌握一些技術。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，自動化控制有著不可想象的宏偉藍圖。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異給各個方面都帶來了巨大的變化和發展， 電子技術要抓住機遇，深化改革， 邁向美好的明天。同時，也使我深刻的體會到，在今后的學習生活中，要努力培養自己的動手能力，增強創新意識，為將從事自動化方面的工作打好基礎。
變壓器實習報告2
姓 名： 付俊山 學號： 2008010157 專 業： 電力系統自動化技術 題 目： 變壓器原理維修及其發展趨勢
指導教師： 張錄文
（姓名） （專業技術職務）
企業師傅： 孫建波
（姓名） （專業技術職務）
昌吉職業技術學院電氣工程系制
二0** 年 8 月
特變電工新疆變壓器廠簡介：
特變電工新疆變壓器廠簡介特變電工股份有限公司是全國變壓器產量最大、世界前三的專業變壓器制造企業，特變電工股份有限公司新疆變壓器廠（下簡稱“新變廠”）是特變電工的母體企業，現已成為中國機電行業骨干企業、國家變壓器定點生產廠家、全國城鄉電網建設與改造重點推薦生產廠家、全國首批專利試點示范企業。全國首家榮獲“中國馳名商標”和“中國名牌產品”兩項榮譽的變壓器生產廠家，全國首批專利試點示范單位，首批獲得“中國節能產品認證”證書的企業。企業先后榮獲 “全國五一勞動獎狀先進集體”、“中國企業管理杰出貢獻獎”、“中國質量效益型先進企業”、“全國首批重合同、守信用企業”、“全國機械行業質量效益型先進企業”等榮譽稱號。
工廠擁有一大批由國內知名的變壓器研發專家組成的技術隊伍，現有員工880人，70%以上為大中專以上學歷。工廠始終把“質量第一”作為企業經營的重要宗旨，率先在行業通過ISO9001、ISO14001環境管理體系認證，獲得了“英國皇家UKAS”質量認證、美國FMRC質量認證。可生產單臺容量50萬kVA、電壓等級330kV級及以下的電力變壓器、220kV級及以下各類工業用變壓器產品、35kV級及以下各類干式變壓器、高壓/低壓預裝式變電站等千余種產品。變壓器年產量可達1500
萬kVA，產品廣泛應用于全國31個省、市、自治區的電網、電廠、冶金、煤炭、石油、民航、城市建設等國民經濟重要領域和三峽工程、廣西龍灘水電站、廣州新白云機場、武漢輕軌、官亭--蘭東750kV示范線、黃河尼那、酒泉衛星發射中心、京滬、膠濟和浙贛鐵路等國家重點工程項目。產品還出口到馬來西亞、孟加拉、巴基斯坦、阿聯酋、蘇丹和贊比亞等國家和地區，并遠銷東南亞、海灣、非洲、大洋洲、美洲等28個國家和地區。
在變壓器的研發、設計和生產上，工廠擁有目前國內領先的硬件設備和軟件環境。工廠擁有世界上最先進的德國喬格公司鐵心橫剪線、瑞士麥克菲爾(MICAFIL)全自動煤
油氣相干燥設備、法國奎諾數控絕緣加工中心、意大利自動繞線機，以及瑞士哈佛萊、美國泰克、奧地利瑯瑪等公司的先進生產、試驗檢測設備，具備了國內一流的硬件生產條件。工廠成功引進烏克蘭電力變壓器檢驗計算軟件，并將CAD技術和Solid edge 三維軟件同步引入變壓器設計中，結合軟件的自身優點，可以實現模擬裝配、自動生成零部件，從而減少了現場的裝配誤差，實現了設計模塊化，最終達到了優化設計的目的。
作為國家首批專利試點示范單位，截止20xx年6月，新變廠共獲得國家知識產權局授權專利11項，實用新型專利78項，外觀設計專利11項，目前已經形成了工業用變壓器、變壓器工藝研究、配電變壓器、高壓/低壓預裝式變電站、變壓器組配件等5個專利群。
結合市場需求，工廠不斷加強科技創新，保證了新產品、新技術的更
新換代和企業可持續發展，為制造出品質更精、性能更好、結構更先進的產品提供了堅實的保障。目前工廠已成功研發220kV鐵路單相牽引變壓器、110KV鐵路平衡牽引變壓器、330KV電力變壓器、礦用隔爆型移動變電站、H級干式變壓器、分裂變壓器、電抗器、船用變壓器、油田變壓器、地埋式變壓器、高燃點油變壓器、三角形低損耗配電變壓器、PFM模塊式風冷控制箱等十余種產品，并擁有國內變壓器行業多項領先的技術。新變廠在成為美國杜邦公司雷力通?特許制造商后，進一步提升了H級干式變壓器的性能。由工廠自主設計、生產的首臺干式空心電抗器，也憑借優越的性能成為工廠新產品研發和服務客戶市場的新靚點。
工廠具備模塊式風冷裝置、新型直流電源控制裝置、變壓器在線狀態監測與診斷專家系統、多種輸變電領域高新技術自動化監測產品、高低壓成套設備等高科技、高附加、高發展的自動化領域產品的設計、研發、制造能力，并成為油浸式套管型電流互感器的專業制造廠家。 新變廠始終堅持“客戶稱心、員工安心、股東放心”的經營宗旨，始終堅持制度創新和技術創新相結合，不斷優化產業結構、產品結構和市場結構，加快實施人才戰略、信息化戰略、品牌戰略和資源轉換戰略，走國際化發展道路，為推進特變電工的品牌戰略，為中國經濟的'發展和世界經濟的騰飛做出新的貢獻！
變壓器種類和原理
一、變壓器的種類和原理
變壓器幾乎在所有的電子產品中都要用到，它原理簡單但根據不同的使用場合（不同的用途）變壓器的繞制工藝會有所不同的要求。變壓器的功能主要有：電壓變換；阻抗變換；隔離；穩壓（磁飽和變壓器）等，變壓器常用的鐵芯形狀一般有E型和C型鐵芯。
變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。
大部份的變壓器均有固定的鐵芯，其上繞有一次與二次的線圈。基于鐵材的高導磁性，大部份磁通量局限在鐵芯里，因此，兩組線圈藉此可以獲得相當高程度之磁耦合。在一些變壓器中，線圈與鐵芯二者間緊密地結合，其一次與二次電壓的比值幾乎與二者之線圈匝數比相同。因此，變壓器之匝數比，一般可作為變壓器升壓或降壓的參考指標。由于此項升壓與降壓的功能，使得變壓器已成為現代化電力系統之一重要附屬物，提升輸電電壓使得長途輸送電力更為經濟，至于降壓變壓器，它使得電力運用方面更加多元化，吾人可以如是說，倘無變壓器，則現代工業實無法達到目前發展的現況。
各種電子裝備常用到變壓器，理由是：提供各種電壓階層確保系統正常操作;提供系統中以不同電位操作部份得以電氣隔離;對交流電流提供高阻抗，但對直流則提供低的阻抗;在不同的電位下，維持或修飾波形與頻率響應。「阻抗」其中之一項重要概念，亦即電子學。
變壓器實習報告3
一、實習目的
生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環節。它是在學生基本完成專業基礎課程學習，并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環節的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環節的延伸，是貫徹理論聯系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,了解企業的重要途徑，是學生向工人學習的最好機會，也是畢業后參加實際工作的一次預演。它為實現專業培養目標起著重要作用。在生產實習中，學生應深入生產現場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學理論。其主要教學目的有：
1．通過參加實際生產工作，靈活運用已學的理論知識解決實際問題，培養學生獨立分析問題和解決問題的能力。
2．實習過程中，學生不斷學習廣大工人和現場技術人員的優秀品質，樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現代化多作貢獻的思想。
3．通過火電廠的生產實習，應熟練掌握火力發電廠熱力過程的基本原理，整個發電過程的工藝流程。
4．通過火電廠的生產實習，理解火力發電過程中電廠集控運行系統及輸配電方法。
5．通過火電廠的生產實習，了解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力。
6．通過火電廠的生產實習，收集與本專業相關的技術資料并認真分析，為后續的專業課程學習和畢業設計做準備。
二、實習內容
第一次來到的就是勝利發電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，勝利石油管理局勝利發電廠1988年開工建設，裝機容量2×22萬kW，至1993年2臺機組相繼投產。截止目前，累計發電200多億kWh。
電廠擁有勝利水泥廠、華勝電業建設有限責任公司和年生產50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經營企業，基本形成了主業與輔助產業并駕齊驅，發電生產與多種經營共同發展的經濟格局。還有就是發電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師傅的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師傅，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在勝利發電廠也可以鮮明的看得出來，我們在師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據師傅介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。 勝利發電廠的生產過程
火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能
→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的`主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等
火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空
氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而閉式循環冷卻水系統。流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐，機，電三大系統和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。
下一站我們坐車到了勝利油田瑞祥電氣有限責任公司。恒源電氣有限責任公司是一家專業致力于高、低壓成套電氣設備研發、生產、安裝和服務的無區域規模型企業。公司總占地面積4萬平方米，總建筑面積2萬平方米，匯集國家注冊電氣工程師、一級建造師等專業人才，擁有全套進口數控生產線，以強有力的品牌優勢以及專業品質成為黃河三角洲電氣成套領域先鋒企業。
恒源電氣有限責任公司以“科技塑造品質”為宗旨，借力知名院校的科研實力與人才平臺，在輸配電、工業控制及自動化兩大領域不斷探索創新，產品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關柜；箱式變電站；無功補償裝置；環網柜等四大類，遍布電力、基礎設施、民用和工業領域。.
它們的產品有：KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關設備、 KYN28A-12(GZSl) 戶內金屬鎧裝移開式開關設備、 YBl-12預裝式變電站（歐式箱變）、YB6-12系列預裝式變電站（美式箱變）、HXGNl-12型交流高壓環網開關設備、HY-XGN6型戶內交流高壓高分斷真空負荷開關柜、HY-CXGN-12/(R)系列環網開關柜、HWXl-12環網箱式開關設備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電柜、GCS型低壓抽出式開關柜、GCK型低壓開關柜、MNS系統、HY-TBB型高壓無功補償自動調容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。
下一站我們去勝興變壓器有限公司，師傅還是首先講我們要注意安全，然后介紹了生產變壓器的一般流程，講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的，首先是縱剪，根據變壓器的型號設置規格，后橫剪等
小型變壓器由各種漆包銅線，硅鋼片或硒鋼片，定做的骨架，導線等材料根據技術參數制成。
具體流程：
1繞線（根據技術參數設定圈數及銅線粗細繞在骨架上，用導線分出初極和次極）
2插片（將繞好的線圈用E字形關或者斜F形狀硅鋼片插好成型）
3浸漆（浸上厚厚的絕緣漆）
4烘干（置入烘箱中烘烤干）
基本上變壓器就是這樣制成了，變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆（包括烘箱機）的車間，，這些只是純裸變壓器，有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器，以便供應其他電子廠配套需要。
當然還有更加先進的變壓器（全電子式的）這種體積小，穩定性好，如手機充電器。
油式變壓器：也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結構型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要，一般安裝在單獨的變壓器室內或室外，具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應環境廣泛的特點。
變壓器實習報告4
我很高興能與您有這樣兩周的時間呆在一起，向您學習的機會，時間雖短暫，您教授與我們的知識卻遠大于兩周，這兩周我過的充實且有意義，有時感覺疲憊，但想想，您站在講臺，我們做在座位上，您還在滔滔不絕的授課，我頓時一點疲憊之意都沒有了
我們電機知識其實很很疲乏，上學期學過就跟沒有學過一樣，全然不知書上的各種名詞都是指的變壓器和異步電動機上的什么地方，一點聯想都搭不起來，完全想象不到，只是在課上聽著電機老師生硬的講，我就生硬地學，理解不了是關鍵，理論與實踐結合不了，對應不起來是問題，好在，終于等到變壓器和異步電動機的實習操作了，還郁悶這點知識學不會了呢！我也和大多數學生一樣，只見過變壓器地外殼和書上的圖片，而第一周變壓器便真切的擺在我面前，無論或內或外，大零件或小零件，各有什么用途，老師都一一不落的講解到位了，感覺這才是學習變壓器，有理論有實物。
這學期，在高電壓絕緣這門課時，我們也學到了測絕緣電阻和吸收比的實驗，而在實習時，我的知識得到了升華，弄通弄懂了這點知識。
在拆開變壓器的時候，我負責拉起吊環，隨著我一點一點將它拉起，變壓器的繞組一點一點地展現在我面前，有點驚訝，當時都迫不及待地想知道各個結構的名稱，在以后的學習過程中，好奇心與求知被逐漸減少了，并不是沒有興趣學了，而是我已經不滿足教科書上的知識了準備到圖書館借本有關變壓器的指導書刻苦鉆研一下
在電機實習時，我們學的是三相異步電動機，剛上課時，我看到電動機都發憷，心想這么大一機械該怎么拆，看來又是我多慮了，老師講過后，覺得挺簡單的么，老師似乎看出了我們強烈的求知欲望，還往深了講了一下，講到了釘子繞組和和繞組如何繞制，模具如何制作，定子如何制作及電動機出現問題，如何修理，判斷故障原因，我們還觀看了光盤，光盤上的知識幾乎覆蓋了我們的學習內容，不僅帶我又復習一遍，還讓我大開眼界，熟能生巧四個字是我觀看光盤教學內容的最大感受，看著接線工人熟練的進行工作，而我卻只是初學，挺不舒服的，但同學說的對，工廠中的'工人也是從不會到會，一步一個腳印走出來的，熟能生巧！我就立刻有了信心，我年輕，我還有經歷去學習更多的東西
實習結束了，很不舍得，希望我們還有機會與三位老師學習，還有機會向您請教，我也給學院提點建議，可不可以在學理論課的同時，將變壓器和電機等直接在教室上邊講邊做，這樣學習會更深刻的！ 老師，謝謝您！
第一天的實習，我真的受益匪淺，上學期的電機運行技術只是理論，那么這一周的實習便是實踐，我們幾個人親手打開了一臺變壓器，親眼目睹了變壓器內部的結構，知道了鐵心和繞組等內部構件都是什么 樣子，激動死了，當時，雖然一不小心弄了一手變壓器油，但值了 因為我學習到了真正的知識。
今天，老師到我們在拆下的變壓器前，認真講述了其結構及結構各自的作用，主要講了分接開關，開關上的銘牌我也有了很深的認識，還觀察分接開關露出變壓器端上的部分，還有分接開關的接頭，接頭上的接線？？出哪個接線至哪里，我都看得很仔細
絕緣電阻的測量和直流電阻的測量試驗做得并不是很熟，而且我們組的雙臂電橋還出了點毛病，只能做絕緣電阻和吸收比的試驗，但可惡的是，兆歐表的指針幾乎指無窮處，從來都沒變化過，估計老師看出了我們的困惑，特意拿來了數字電歐表，給我演示了操作過程，經過計算吸收比，我們組的變壓器不合格
昨天還期待今天能用上我們，自己的雙臂電橋進行實驗操作，計劃趕不上變化，不過，同學們很照顧我們，我們插入到倍的組里，跟大伙一起看，一起琢磨，，一起做，一起討論，感覺大家討論出來的知識特有成就感，操作了兩次，我對下午的考試有了一定的信心。
很快，變壓器的實習已經結束了
但我們學到的其實只是皮毛，我們需要的還有更多，基本知識是一方面，更重要的是實際操作，，真的是這樣，將來到了單位里，都是自己獨立處理一些工作問題，這樣的實習機會，對我來說很寶貴，我很珍惜。
變壓器實習報告5
一、實習目的及意義
大學生畢業實習，其目的在于對學生進行理論聯系實際的全面的工程技術訓練，并根據設計題目要求搜集必要的設計資料，解決本專業范圍內的工程技術問題，培養學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養與工人相結合，與生產相結合，向實踐學習、理論聯系實際、科學嚴謹的工作作風。通過實習使學生學會如何進行技術調查研究、擬定設計方案、技術設計經濟分析。
在大學的學習生活中，畢業實習是很重要的一個環節。大學生在學校近三年半的系統知識的學習，通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面，把知識轉化為生產力，為社會服務；作為對學習成果的真正檢驗，不光是能通過考試，更重要的是所學能有所用。同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。通過畢業實習，我們的綜合能力會得到很大的提高。 變壓器結構與工藝師電氣工程及其自動化專業學生的重要實踐性環節，通過到企業實地參與生產、企業技術工程師講解和生產環節等認識的過程，使學生實際了解變壓器結構與工藝的組成、參與大型整流變壓器鐵心的制造，深入了解鐵芯工藝，繞組制造工藝，裝配工藝，變壓器的絕緣材料，變壓器實驗等，通過生產使 對變壓器的制造有一個整體的感性認識；真正掌握變壓器制造工藝原則，技術質量標準；體驗企業嚴格的質量意識，技術創新能力得到提高。使學生通過實習取得本專業工作的能力和經驗, 進一步優化學生的知識能力結構，提高學生的工程實踐能力；收集并整理與畢業論文有關的資料，為完成畢業論文做好充分的準備。
二、實習任務
（1）了解工廠的生產概況、生產組織和管理的一般過程
（2）了解電氣設備的結構和制造的一般工藝過程、常用的設備和工藝裝備、檢驗方法，獲得較全面的生產實際知識；
（3）能初步運用所學的理論知識觀察和分析生產現場的簡單現象；
（4）通過實習，學會觀察、調查研究、搜集資料、整理報告的方法，提高分析問題的能力。
三、實習地點
北京永光電氣設備有限責任公司是專業生產低壓電器元件的民營股份制企業。公司成立于20xx年，其管理團隊、產品研發及銷售隊伍組成均來自低壓電氣行業原國有骨干企業的員工。公司通過了ISO9001-20xx質量管理體系認證，生產的產品均取得中國強制性產品認證（簡稱CCC認證）。
質量方針：科技創新、質量至上、顧客滿意、遵信守約
行為準則：言行一致 知行合一
企業愿景：創造 參與 分享
長期目標：構建和諧組織，跟上時代步伐
四、實習內容
通過實習對變壓器的理論知識更近一步的了解，掌握變壓器的制作以及工作原理。掌握變壓器的結構工藝流程，絕緣零件的制造工藝、繞組車間工藝、裝配工藝、檢查與試驗以及變壓器的維修與故障的原因。最后也明白了在企業中安全問題尤為重要。
（一）變壓器的組成和工作原理
1、變壓器的主要組成
（1）鐵芯：是變壓器主磁通經過的磁路部分，0.35MM的硅鋼片涂絕緣涂漆后疊壓或卷壓而成；
（2）繞組（線圈）：是變壓器的電路部分，用絕緣的銅線或鋁線制成，并用絕緣材料構成線圈和縱絕緣，使線圈固定在一定位置，形成縱橫向油道，便于變壓器油流動，加強散熱和冷卻效果；
（3）油箱和變壓器油：由鋼板焊接而成，油箱內放置變壓器器身外，其余空間充滿變壓器油，它有冷卻絕緣和滅弧作用；
其它部分：訊號溫度計，銘牌、吸濕器、油表、安全氣道、氣體繼電器、高壓套管、低壓套管、分接開關、放油閥、小車、接地螺栓。
2、變壓器的工作原理
變壓器是利電磁感應原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸信號的一種電器是電能傳遞或作為信號傳輸的重要元件。變壓器是一種的電磁裝置。變壓器可將一種電壓的交流電能變換為同頻率的另一種電壓的交流電能。電壓器的主要部件是一個鐵心和套在鐵心上的兩個繞組變壓器的結構簡介。變壓器的基本原理是電磁感應原理
（二）變壓器的部分制作
（1）變壓器結構工藝流程和注意事項
車間生產以材料組備料，柜體和變壓器裝配，交檢、試驗、拆附近、附近件轉交、包裝發運：干變生產時鐵心、繞線同時開工，合格轉序到套裝，浸漆、入爐烘干，出爐總裝配、交檢、試驗、附件轉交、包裝發運。
生產過程中由于使用行吊、剪切、打磨等電器設備，在引線焊接過程中使用氣焊以及氬弧焊，要做好防護，防止焊接電弧傷人。行車在起吊運行中嚴禁在吊物上方及下方站人，浸漆時要佩戴防護罩，以免中毒，防止攀沿灌壁，以免落入罐內，繞線時防止繞線機絲桿脫落傷人和設備毀壞，操作工應嚴格遵守安全操作規程。
（2）變壓器的鐵芯工藝流程和注意事項
車間分縱剪開料、橫剪、擺夾件、疊片、刷膠、夾緊、裝配器身套線圈、插上鐵軛、器身裝備、器身交檢轉序。
危險設備有擺剪處，縱剪機；危險場所：翻轉臺起立時周圍2米處和行車起吊重物的下方機器設備在運轉時嚴禁操作人員和和實習人員跨越擺剪處、緩沖坑，
不得將身體接觸防護網，以免被擺剪打傷和落入坑內。縱剪機在運轉時操作人員和實習參觀人員不得扶、靠、推、拉緩沖坑防護蓋板和防護欄，以免斷裂造成人員受傷。翻轉臺在鐵心起立時，周圍2米處，操作人員不得逗留，防止鐵心起立時會有重物墜落，造成傷人。行車吊物過程中，重物下方和四周，人員不可逗留，防止砸傷和擠傷人員。
（3）變壓器絕緣零件生產工藝及注意事項
下料組將料下成所須規格，轉機加工、加工中心、絕緣筒、木工、沖床。機加工組將一部分板料轉剪板機處進行剪切加工，另一部分將板料加工成鐵軛、央件、摯板等絕緣件半成品轉手加工。手加工將半成品砂光、倒角、去毛刺。然后粘成各種所須形狀，最后一道工序交檢入庫。加工中心一部分半成品轉木工，一部分轉手加工，另一部分加工成成品直接交檢入庫。木工組所加工產品不在車間內部轉序，直接交檢入庫。沖床組加工的產品如：撐條、瓦楞等絕緣件直接交檢入庫。
絕緣車間內部按工序的不同劃分為八個班組。分別是：手加工組、機加工組、沖床組、絕緣筒組、下料組、木工組、；加工中心，操作者連續、重復作業，產品加工過程中手工操作多，加工量大，使用較多的設備雖然操作簡單，但危險性強，工作時一定注意安全。
1. 機加工：包括下料、熱壓機、絕緣筒制造、沖床、剪扳機、加工中心，機加工組以設備加工為主，個體操作配合，在生產過程中使用“沖壓、剪切”的設備，這類設備屬于危險設備，操作工一定要嚴格按崗位操作規程操作。
2. 手加工：手加工在生產過程中以個體操作群體協作為主，操作工嚴格執行崗位操作規程。
3. 木工：在生產過程中以個體操作使用沖壓、剪切、銑床設備加工為主。這些設備屬于危險設備，必須持證上崗，掌握崗位技能，接受安全培訓。
4. 沖壓、剪切崗位安全操作注意事項:安全防護裝置是否完好、緊固件及轉動裝置有無松動。嚴禁用手直接拿取沖件。使用剪板機嚴禁剪切棒料，嚴禁連刀操作。
5. 滾圓機崗位安全操作注意事項:系好工作衣扣、戴服好工作帽，嚴禁戴手套操作設備；控制開關靈敏可靠，設備控制按鈕是否正常，嚴禁用手扳動壓輥。
6. 加工中心崗位安全操作注意事項:檢查設備運行情況和有無異常的聲音：發現有異常立即關機，設備運行期間非設備操作人員嚴禁靠近設備；
7. 鋸切、鉆、銑、刨床崗位操作規程：安全防護裝置是否完好、緊固件及轉動裝置有無松動，線路是否裸露，接地完好。
（4）變壓器繞組的生產工藝及注意事項
繞線車間工藝流程：線圈繞制、線圈整形壓裝、入爐烘干、二次整形壓裝、線圈交檢(線圈浸漆)、線圈組裝、交檢轉序。
繞線加工時由于設備運轉和導線的焊接，操作時要防止人員絞傷和繞線機絲杠脫落傷人及毀壞設備，焊接時防止電弧傷人；
（5）質檢工作流程
變壓器試驗首先點檢設備，使設備處在預工作狀態，作好試驗前的記錄準備，通知相關部門試驗進入工作狀態，由主試確定試驗順序，依照技術協議逐項進行試驗，先作低電壓性能試驗，后作高電壓強度試驗，由于工作過程中使用高電壓設備和接近高電壓場所，工作人員應注意過程中的人身和設備安全；變壓器檢驗依據變壓器生產工序，依照技術要求和工藝要求進行操作。
（6）變壓器的裝配工藝流程及注意事項
工藝流程包括器身引線、試箱、中試、烘干、器身緊固、罩箱、真空注油、靜放，試驗、吊芯及二次靜壓、包裝發運，是變壓器制。
裝配架操作安全注意事項：
1、 檢查主輔電機運行是否正常、有無異常聲音；鋼絲繩是否完好，有無斷股斷絲現象，鋼絲繩壓緊螺栓是否牢固可靠、有無脫槽，檢查空運轉有無異常聲音；電器箱是否清潔、整齊，有無損傷，檢查控制按紐開關是否靈敏可靠；各電源線路、接地線是否完好、有無裸露。保持場地清潔、機身外表干凈。
2、引線包紙機安全注意事項：
查電氣開關、按鈕是否完好，使用是否正常；底座是否有松動現象；清除軌道上的雜物；嚴禁戴手套操作機床；工作中無論出現任何異常現象，應立即停止關閉電源，檢查處理正常后方可開機使用，設備嚴禁設備帶病工作；保持場地清潔、機身外表干凈。
3、真空凈油機安全操作注意事項
檢查電線電路是否完好，有無裸露；各連接部位是否可靠連接，緊固件是否松動；機械部分運行正常，無雜音；關閉總電源，如實填寫設備運轉記錄。
4、機使用安全注意事項
使用前檢查線路是否完好，有無裸露；緊固件是否松動。
（三）變壓器的維修
A、變壓器的小修
凡不需對吊芯（或吊罩）進行檢修的均為小修。
變壓器小修包括以下內容：
（1）做好檢修前準備工作；
（2）檢查并消除現場可以消除的缺陷；
（3）清掃變壓器油箱及附件，緊固各部分法蘭螺栓；
（4）檢查各處密封雙狂，消除滲漏油現象；
（5）檢查一次及二次套管、安全氣道薄膜級油位計玻璃是否完整；
（6）檢查氣體繼電器；
（7）調整儲油柜油面，進行補油或放油；
（8）檢查調壓開關轉動是否靈活，各處點接觸是否良好；
（9）檢查吸濕器變色硅膠是否變色；
（10）進行定期的測試盒絕緣試驗。
B、變壓器的大修
凡需對變壓器吊芯（或吊罩）進行檢修的均為大修。
在正常情況（即按制造廠規定的名牌數據控制運行，并且未發生過異常現象）下運行的發電廠和變電站的主變壓器，在投入運行后的第5年內進行一次大修，以后每隔5—10年大修一次，具體隔幾年大修應視運行情況及試驗結果確定變電站的`站用變壓器和線路上的配電變壓器，如未過負荷運行，則每隔10年大修一次。
1.變壓器大修的項目一般有：
（1）對外殼進行清洗、試漏、補漏及重新噴漆；
（2）對所有附件（油枕、安全氣道、壓力釋放閥、散熱器、所有閥門、氣體繼電器、套管等）進行檢查、修理及進行必要的實驗；
（3）檢修冷卻系統；
（4）對器身進行檢查并處理一切缺陷；
（5）檢修分接開關（有載或無勵磁）的出頭和傳動裝置；
（6）檢修及校對測量儀表；
（7）濾油、補油；
（8）按吊芯（吊罩）檢修要求檢查油箱內部件，發生缺陷應徹底處理；
（9）按規程規定的大修標準試驗。
2.變壓器大修檢查鐵芯時應注意的事項。
（1）檢查鐵芯各處螺栓是否松動；
（2）可見硅鋼片的絕緣漆膜應完整、清潔，無過熱等現象，硅鋼片應無損傷、斷裂，否則應處理；
（3）用搖表搖測穿心螺桿機夾件絕緣電阻，一般不得低于10兆歐。如不合格，應檢查處理；
（4）鐵芯只允許一點接地，如發現多點接地，應查明原因，徹底處理；
（5）鐵壓環接地片應無斷裂，并應壓緊且接地良好；
（6）鐵芯表面應無雜物、油垢、水銹；
（7）接地片良好、不松動，插入深度大于等于70毫米（配電變壓器大于等于30毫米）。
3.變壓器常規大修的驗收內容。
（1）實際檢修項目是否按計劃全部完成，檢修質量是否合格；
（2）審查全部試驗結果和試驗報告；
（3）整理大修原始記錄資料，并特別注意對結論性數據的審查；
（4）作出大修技術報告，報告中應附有試驗結果、氣體繼電器試驗單機其他必要的表格；
（5）如有技術改造項目，應按事先簽定的施工方案、技術要求以及有關規定進行驗收；
（6）對檢修質量作出評價。
4.新安裝的變壓器，除按大修驗收內容進行驗收之外，還應審查以下內容：
（1）變壓器制造廠試驗記錄；
（2）變壓器制造廠名牌和技術規范的附件；
（3）變壓器吊芯檢查報告；
（4）如進行過干燥，應審查干燥過程及干燥記錄；
（5）交接試驗機測量記錄；
（6）冷卻系統管路連接圖。
5.變壓器進行恢復性大修后（重繞繞組），回裝工作基本上可分三個階段：即器身的絕緣裝配，器身引線裝配，器身裝入油箱時的總裝配。
器身絕緣裝配的具體內容有：套裝繞組、裝配絕緣和插鐵軛片。這一階段的裝配質量十分重要，必須嚴格把好質量關。這是因為此階段完成后，一來返修困難，二來及時返修好了，變壓器質量也會下降。
（四）安全問題
安全技術知識教育，包括生產技術知識教育、一般安全技術知識教育和專業安全技術知識教育。它的內容包括：企業的基本生產概況，生產技術過程，作業方法或工藝流程，與生產技術過程和作業方法相適應的各種機器設備性能和在關知識，工人在生產中積累的生產操作技能和經驗，以及產品的構造、性能、質量和規格。
一般安全技術知識教育的主要內容包括：企業內特別危險的設備和區域；安全防護基本知識和注意事項；有關電器設備、超重機械和廠內運輸等方面的基本安全知識；有關企業防火、防爆、防塵、防毒等方面的基本知識，個人防護用品的構造，性能和正確使用的有關常識。
專業安全技術知識教育，是指對某一職工進行必須具備的專業安全技術知識的教育，專業安全技術知識包括安全技術，工業衛生技術方面的內容和專業安全技術操作規程。專業安全技術教育主要有鍋爐、壓力容器、超重機械、電氣焊接、車輛駕駛等方面的內容。工業衛生技術教育主要有電磁輻射防護、噪聲控制、工業防毒、工業防塵以及防暑降溫等方面的內容。
五、實習感想
實習生活很快就過去了，在最近的實習過程中，我有著許多的收獲，這些經驗將成為寶貴的財富。通過這次的實習，我發現在試驗和現實的生產是兩種不同的事物，只有通過現實的生產在現實的生產中才能夠得到真正的鍛煉，但如果沒有在學校所學的理論的知識在現實的生產中也就沒有這么快的學會那些實際的應用的東西，雖然我們在學校中學的只是一部份，這部分在實際的生產中應用的也是很少的一部分但是他是非常的重要的，在大學的學習生活了里面我們每個人都學會一套非常的有用的學習的方法，這學習方法是我們以后在社會的生活中是非常的有用的，因為每個人的一生都是在不斷的學習的，不學習是永遠都不行，那樣會很快的會被社會給淘汰的，通過這四年的大學的生活中，我感覺我在生活和學習的方面不像以前那樣什么都是被動的去學，而是要主動的去學他去適應他，只有這們才能在這競爭激烈的社會中找到自己的價值。
變壓器實習報告6
從剛進公司到現在，為期三個月的實習已經結束，經過這三個月的實習，我自己的收獲很大，從剛開始對變壓器了解甚微到現在已經很好的了解了變壓器，我認為此次實習對我幫助很大，這也是讓我這個剛畢業的大學生在實踐中的蛻變，也是所學知識到實踐的一個轉型，我完全報著從零開始的態度開始了我對變壓器的實習。
首先實習的是線圈車間，在線圈車間實習完后現在對線圈車間的基本結構和流程已經有了一定的了解，對線圈繞制的所有工序有了深刻的認識，在這一個多月的實習中，我基本掌握了線圈的繞制，套裝和澆注，端切，并在導師的指導和幫住下，解決了我在這期間的很多問題，使我對線圈工藝有了更深刻的認識，由于實習時間有限，線圈的工序比較復雜，可能還有我沒有了解到和發現的問題，但在今后的實習和工作中我會努力去把它完善然后做好它。
到線圈車間實習的第一個工序是在準備組，來準備組我是跟陳師傅學習的，做一些線圈繞制前的準備工作，在這一周的實習里，我掌握了繞前的基本材料的準備，像玻璃絲網格，DMD紙，無紡布，玻璃絲套管，模具等，經我觀察好多都是絕緣材料，都需要精心的準備，還要及時發現問題，要是這些材料出了問題對線圈那是致命的。在這期間的實習，經過我的觀察和對師傅的請教，我掌握了這些材料的基本成分，都是用什么原材料做成的還有在準備這些材料時什么規格的線圈用的是什么規格的網格，這都有嚴格的要求。
第二周我來到了繞線區，在楊師傅的帶領下，我對整個繞線區有了一個整體的認識，然后就開始了一周實習階段，首先，我掌握了線繞所用的基本材料：玻璃絲包線、絕緣漆包線、NOMEX紙包線，網格，無紡布等，接著學會了看圖紙，我認為看懂圖紙是很重要的，學懂了在這期間師傅們所繞制線圈的所有圖紙，雖然不全但我覺得其他的也都能看懂。我現在已經基本掌握了線圈的繞制，和繞制時所用到的所有材料。在這期間也有許多細節性問題值得注意，在我向師傅們的不斷請教下，讓我對線圈的繞制工藝有了更深的'認識，還有導師在這期間給我講了關于這些的知識，還解決了師傅們不能解決的問題，對我的幫助很大，我也會不斷的發現和解決問題。
接下來去的是箔繞組，主要先了解了它的繞制過程和所需的基本材料，主要
材料有：鋁箔，網格，DMD，聚酯薄膜，膠帶，玻璃絲布帶，然后就是對圖紙的學習，對圖紙有了一定的了解。在箔繞的實習，有了在線繞的實習經驗讓我稍微能輕松點，他們還是有一些共同點的，但還是有很大的不同，箔繞的繞制基本上都是高壓線圈的繞制，現在低壓線圈也基本采用箔繞繞制，在對箔繞線圈的學習時也體現出了好多問題，在對師傅們的請教下和導師的幫助下，使我對箔繞有了更加深入的了解。
在線圈繞制的實習之后就去套裝組實習了，無論是線繞還是箔繞在澆注前都得要先進行套裝，對線繞和箔繞的套裝是完全不同的工序。經過在套裝組的實習，無論高壓套裝還是低壓套裝，線繞還是箔繞，我現在都已經基本上都掌握了它們的基本程序，還有他們所用的基本材料。箔繞的套裝以臥式為主，線繞的套裝現逐步改為立式，低壓套裝主要以立式為主。我認為套裝時對工藝的要求是比較高的，因為套裝過程比較復雜，它所有的工序都是手工工藝，要達到工藝的要求不是很容易，因此，我覺得在以后的工藝制作中要更加結合到實踐使套裝工序更加的方便。
接下來去的就是線圈車間最后一道工序，也是非常重要的一道工序——澆注，剛來到澆注工序我感到很迷茫，因為所有的東西都不是表面的，都是由電腦控制的，澆注的線圈也是在爐子里澆看不著，因此，我就多多的請教了師傅們，讓他們給我講解澆注程序，首先我先了解到了澆注所用的基本材料還有原料的配比，然后對澆注設備進行了了解和掌握，在這期間導師對我的幫助很大，他抽出空閑的時間來為我講解澆注設備的結構和原理，這使我在大腦里對澆注有了一個整體的認識，對我后面了解澆注程序有了很大的幫助，接著就是對澆注程序的了解，掌握了澆注線圈的基本步驟，還有線圈的固化程序，以及對設備操控的了解。在對澆注了解大的框架下，然后對每部分進行了深入的學習，基本掌握了在澆注時的注意要點，例如，溫度，真空度，時間的控制等。由于澆注工序比較復雜也很重要，我在澆注工序又多實習了幾周，以便我更好的去了解和鞏固，在學習澆注的同時也學習了浸漬，它主要是對隔爆變線圈浸漬，對這個工序也進行深入的了解并基本掌握了它的浸漬程序。最后去的就是端切了，就是按規定的要求在兩端進行端切。
經過在線圈車間的實習我已經基本上的掌握了線圈的繞制及所用的的材料，
套裝和澆注工序，通過自己的學習和理解，也能解決在生產中經常出現的一些簡單的問題。雖然在線圈車間的實習已經結束了，但在以后的工作中我也會不停地去實習，因為我懂得，要想提升的更快就得要把理論和實踐聯系起來，在實踐中找問題，在實踐中進步，工藝也只有不斷地實踐和改進才能有提高，因此，我非常珍惜這次實習的機會。
從這周開始我就來到了總裝車間，總裝車間會了解到了變壓器的核心部件，來到總裝車間首先對總裝車間有了一個整體的認識，了解到了總裝車間主要是做什么的，都有哪些工序。總裝車間主要有五道工序：剪切區，疊裝區，裝配區，風機區，最后就是試驗站，我一次對這五個工序進行了一周左右的實習。
首先，來到了剪切區，這道工序主要是對硅鋼片剪切成要求的規格，設備主要有一臺縱剪機和三臺橫剪機。接著就是對材料的情況進行了解和學習，知道了硅鋼片的主要成分，基本掌握了剪切片的制作過程，通過對師傅們的請教和自己對圖紙的學習基本上掌握了硅鋼片剪切的基本要求和它剪切成的基本片型。通過的學習我了解到剪切機的基本原理是運用氣動原理，通過氣動技術進行剪切的。剪切時，我了解到硅鋼片剪切的質量有嚴格的要求，比如，長度的誤差，孔的對稱度，邊緣毛刺的高度等，這都會對鐵芯造成嚴重的影響。
剪切完的硅鋼片就會運送到疊裝區，經過在疊裝區的學習，基本上掌握了硅鋼片的疊裝工藝，它主要是采用步進式疊裝工藝，每步進4片硅鋼片，這可以減少噪音，降低損耗，在疊裝時要在夾件上加一層絕緣。在疊片時應按圖紙嚴格疊裝，疊裝時不得有搭頭、卷邊、漏片、錯片，在每級完成時應測量鐵心的厚度，確保沒有少疊、多疊的現象，在鐵心疊完后，再用扎帶扎緊鐵心，在緊固夾件，然后吊起，吊起時應慢慢升起，不宜過快，之后送到噴漆處進行噴漆。
接下來的一周是在裝配區，這里是變壓器裝配的主要工序，經過在這個工序的學習，基本上掌握了整個變壓器裝配的步驟和方法，接著還了解了所需的基本材料，對它的整個內部結構有了一個整體的認識。在實習的過程中，我通過實際的動手操作讓我對裝配有了更深的認識，也有一些想不到得問題在這期間也體現出來了，這樣我可以更深的掌握了裝配知識，在這期間我也發現了不少的問題，例如，連接桿和銅排的制作，每次都是現測現做很浪費時間，況且只有一臺機器還得排隊，這樣效率是比較低的，應該改進。
在裝配區實習完之后就來到了風機區，雖然裝風機工序操作比較簡單，沒有什么復雜的環節，但我還是認真的實習了一周。來到風機區以后，師傅就直接給我安排活讓我自己干，我根據自己的細節觀察，還有對師傅的請教，這樣一臺變壓器的風機也能將就的裝下來，雖然速度比較慢有時還有些錯誤，但在師傅的指導下，也能很好的改正，自己感覺還是很滿意的，在風機裝配時主要的就是接線了，接線要按照圖紙的要求嚴格執行，經過學習我已經能夠獨立的完成接線了啊，對接線的工藝有了更熟悉的認識。
最后去的就是實驗站了，實驗站就是對要出廠的變壓器的各項性能指標進行測試和檢驗，確保出廠的產品都是合格的產品，在試驗站的實習我已經掌握了檢測的所有內容和各個的測試環節，變壓器的測試主要包括，直流電阻的測試，變比的測試，感應測試，空載電壓測試，負載電壓測試，局部放電測試，噪音的測試等，在這些測試完了以后，再根據它們各自的標準確定是否合格，在出現異常數據的變壓器測試要進行反復的測試確保數據的準確性。在各項測試中，值得注意的就是對局部放電的測試，局部放電是對變壓器檢測的重要指標之一，好多變壓器不合格都是因為局放過大造成的。
通過在這段時間的學習，對變壓器的整個生產已經有了一個很好的認識，從線圈的生產到最后變壓器的裝配，最后到實驗站的檢測，現在已經都基本上掌握了，在這期間經過導師的指導還有自己不斷的發現問題并解決問題，讓自己的知識有了很大的提高。公司給我們安排的這次實習是很有必要的，我也很好的珍惜這次實習，讓自己對變壓器有了更深的了解。雖然這次實習結束了，但我自己的學習沒有結束，在以后的工作中我要繼續在實踐中學習，不斷進步。
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